Wird Acetal-Kunststoff für das Spritzgießen verwendet?

Acetal-Kunststoff, auch bekannt als Polyoxymethylen (POM), ist einer der vielseitigsten technischen Thermoplaste, die in Spritzgussanwendungen eingesetzt werden. In diesem umfassenden Leitfaden werden Sie als Fachmann Hersteller von Kunststoff-SpritzgussteilenIch werde Ihnen mitteilen, ob und warum Acetal-Kunststoff üblicherweise für das Spritzgießen verwendet wird.

Acetal-Kunststoff Übersicht

Beginnen wir mit einem Überblick über Acetalkunststoff. Acetal, die Kurzbezeichnung für Polyoxymethylen (POM), ist ein hochkristallines thermoplastisches Polymer, das aus Formaldehyd hergestellt wird. Es hat hervorragende mechanische Eigenschaften, einen niedrigen Reibungskoeffizienten, eine hohe chemische Beständigkeit und Dimensionsstabilität.

Acetalpolymere bestehen aus langen Molekülketten von sich wiederholenden CH2O-Einheiten, die durch Acetalbindungen verbunden sind. Aufgrund ihrer chemischen Struktur lassen sie sich in zwei Typen einteilen:

Homopolymeres Acetal - Besteht nur aus Oxymethyleneinheiten

Copolymer Acetal - Enthält alternierende Sequenzen von Oxymethylen- und Oxyethyleneinheiten

Die bekannteste Marke für homopolymeres Acetal ist DuPontTM Delrin®. Zu den wichtigsten Eigenschaften, die Acetal für das Spritzgießen geeignet machen, gehören:

Hohe Festigkeit und Steifigkeit - Acetal hat eine Zugfestigkeit von 65-70 MPa und einen Zugmodul von 3.000-4.600 MPa. Dies verleiht ihm eine hohe Tragfähigkeit.

Geringe Reibung - Der dynamische Reibungskoeffizient von Acetal gegenüber Stahl beträgt 0,25-0,35 und ermöglicht eine reibungslose Gleitbewegung.

Ausgezeichnete Dimensionsstabilität - Die Feuchtigkeitsaufnahme beträgt nur 0,2%, was zu einer hohen Dimensionsstabilität führt.

Gute chemische Beständigkeit - Beständig gegen Alkohole, Ester, Ketone und andere organische Lösungsmittel.

Leichte Bearbeitbarkeit - Kann ähnlich wie Metalle leicht feinbearbeitet werden.

FDA-Konformität - Erfüllt die FDA-Vorschriften für den Kontakt mit Lebensmitteln.

Aufgrund dieser außergewöhnlichen Eigenschaften eignet sich Acetal hervorragend für das Spritzgießen von Hochleistungskunststoffteilen.

Wird Acetal-Kunststoff für das Spritzgießen verwendet?

Ja, Acetal-Kunststoff ist einer der vielseitigsten Thermoplaste, der für das Formen von hochpräzisen, reibungsarmen und chemisch resistenten Kunststoffteilen in verschiedenen Branchen verwendet wird.

Warum Acetal-Kunststoff für das Spritzgießen verwendet wird

Hier sind die Hauptgründe, warum Acetal einer der weltweit am häufigsten spritzgegossenen Kunststoffe in verschiedenen Branchen ist:

1. Dimensionsstabilität

Die hervorragende Dimensionsstabilität von Acetal ist ein großer Vorteil für die Einhaltung enger Toleranzen bei Spritzgussteilen. Dies ist auf seine hoch geordnete kristalline Struktur und seine geringe Neigung zur Feuchtigkeitsaufnahme zurückzuführen.

Komplexe Kunststoffteile schrumpfen und verziehen sich oft während der Herstellung. Die Maßhaltigkeit von Acetal ermöglicht jedoch das Gießen von Präzisionskunststoffteilen mit genauen Abmessungen.

2. Hohe Tragfähigkeit

Mit einer Zugfestigkeit von über 65 MPa und einem Modul von 3.000 MPa bietet Acetal eine höhere mechanische Festigkeit als die meisten Thermoplaste. Dadurch eignet sich Acetal für das Spritzgießen hochfester Teile für tragende und hochbelastete Anwendungen.

3. Geringe Reibung und Verschleißfestigkeit

Acetal hat von Natur aus einen niedrigen Reibungskoeffizienten gegenüber Metallen und anderen Kunststoffen. Diese selbstschmierende Eigenschaft minimiert die Reibung und die damit verbundenen Energieverluste in beweglichen mechanischen Baugruppen.

Die ausgezeichnete Gleitfähigkeit in Verbindung mit einer hervorragenden Verschleißfestigkeit ermöglicht einen dauerhaften, wartungsarmen Betrieb von Spritzguss-Acetal-Komponenten. Gängige Beispiele sind Zahnräder, Buchsen, Lager usw.

4. Breite chemische Beständigkeit

Acetal bietet eine gute Beständigkeit gegen eine Vielzahl von Chemikalien wie Öle, Fette, aliphatische Kohlenwasserstoffe und Alkohole. Es hält der Einwirkung von Benzin, Dieselkraftstoff, wässrigen Salzlösungen, verdünnten Säuren und Grundlagen.
Dadurch behalten Acetalformteile ihre strukturelle und funktionelle Integrität, wenn sie verschiedenen Chemikalien ausgesetzt werden.

Anwendungen des Acetal-Spritzgießens

Im Folgenden finden Sie einige gängige Anwendungen für spritzgegossene Acetalbauteile in den wichtigsten Branchen:

Autoindustrie

Zahnräder, Riemenscheiben, Abstreifer, Griffe, Stecker, Isolatoren

Medizinische Geräte

Ventile, Präzisionszahnräder, orthopädische Teile, chirurgische Instrumente

Ausrüstung für die Lebensmittelverarbeitung

Förderer, Rutschen, Zahnräder, Lager

Geräte

Waschmaschinenrührer, Mixerblätter, Uhrenzahnräder

Elektrische Ausrüstung

Schalterteile, Isolierteile, Steckverbinder, Unterbrecher, Sensoren

Acetal-Sorten - Unmodifiziertes Acetal, glasfaserverstärkt (10-30% GF), schlagzähmodifiziert, geölt, leitfähiges Acetal mit Kohlenstofffasern

Bei all diesen Anwendungen nutzen die Hersteller die außergewöhnliche Maßgenauigkeit, Festigkeit, Leichtgängigkeit und langfristige Chemikalienbeständigkeit von Acetal, indem sie Teile aus verschiedenen Acetal-Typen spritzgießen.

Wichtige Überlegungen zum Spritzgießen von Acetal

Obwohl Acetal eine hervorragende Formbarkeit bietet, sind einige Richtlinien für Design und Verarbeitung zu beachten:

• Möglichst gleichmäßige Wandstärke beibehalten
• Mindestentlastungswinkel von 0,5-1°
• Großzügige Innenradien zur Minimierung der Spannungskonzentration
• Feinpolieren der Kavitätenoberfläche
• Niedrige Einspritzgeschwindigkeiten
• Mittlere Schmelz- und Formtemperaturen

Die Einhaltung dieser bewährten Verfahren für das Acetal-Spritzgießen führt zu maßhaltigen und ästhetisch ansprechenden Kunststoffformteilen auf effiziente und kostengünstige Weise.

Zusammenfassung

Die einzigartige Ausgewogenheit der mechanischen Eigenschaften und der chemischen Beständigkeit von Acetal in Verbindung mit seiner hervorragenden Verarbeitbarkeit machen es zu einer der ersten Wahl für das Spritzgießen von Hochleistungskunststoffkomponenten in allen Sektoren. Die Verwendung des richtigen Acetal-Typs und die Befolgung der idealen Richtlinien für das Spritzgießen tragen dazu bei, den maximalen Nutzen aus diesem außergewöhnlichen Material zu ziehen.