Was ist die Verpackungszeit beim Spritzgießen?

Die Verpackungszeit ist eine kritische, aber oft missverstandene Phase des Spritzgießprozesses. Als Profi SpritzgießherstellerIch möchte Ihnen dabei helfen, sich darüber klar zu werden, was Verpackungszeit genau ist, warum sie wichtig ist und wie der Prozess abläuft.

Was ist die Verpackungszeit beim Spritzgießen?

Als Füllzeit wird beim Spritzgießen der Zeitraum bezeichnet, in dem nach der ersten Füllphase zusätzliches Material in die Form eingespritzt wird. Diese Phase ist entscheidend, um die Materialschwindung auszugleichen, die beim Abkühlen und Erstarren des Kunststoffs auftritt.

Die Wichtigkeit der Packzeit

Die Packzeit ermöglicht es uns, mehr geschmolzenen Kunststoff in den Formhohlraum zu füllen. Dieses zusätzliche Material wird komprimiert, wenn der Kunststoff zu erstarren beginnt.

Warum müssen wir diesen zusätzlichen Kunststoff hinzufügen? Wenn geschmolzene Polymere abkühlen, ziehen sich die Moleküle immer enger zusammen. Dadurch schrumpft das fertige Teil. No bueno!

Indem wir zusätzliches Material in den Hohlraum einfüllen, können wir diese Schrumpfung ausgleichen. Das Endergebnis? Teile, die genau unseren Spezifikationen entsprechen. Cha-Ching!

Nun könnten Sie denken:

Kann ich die Form 100% nicht einfach während der ersten Einspritzphase befüllen?

Gute Frage! Wenn Kunststoff geschmolzen ist, ist er komprimierbar. Selbst wenn Sie also denken dass Sie den Hohlraum vollständig gefüllt haben, haben Sie wahrscheinlich nicht.

Die Zeit zum Packen gibt uns das Extra an OOMPH, das wir brauchen, um wirklich satt zu werden.

Das ist keine perfekte Analogie, aber denken Sie an das Packen eines Koffers.

Sie können die Kleidung einpacken, bis Sie denken Sie haben jeden Quadratzentimeter gefüllt. Aber es scheint immer so, als könnte man noch ein paar Socken hineinmogeln, nachdem man auf den Koffer gesprungen ist.

Geschmolzener Kunststoff funktioniert ähnlich. Die Packphase gibt uns die Zeit, in der wir auf dem Koffer auf und ab springen.

Schauen wir uns genau an, wie die Packzeit funktioniert...

Der Prozess der Packzeit

Das Verpacken erfolgt in der Regel in drei verschiedenen Phasen:

1. Füllen Sie

Diese erste Einspritzphase füllt etwa 95-98% des Formhohlraums aus. Ich sage "etwa", weil heißer Kunststoff komprimierbar ist. Es ist also unmöglich, einen bestimmten Prozentsatz genau zu befüllen.

Während dieser Füllphase ist die Einspritzgeschwindigkeit am wichtigsten. Wir wollen den Kunststoff so schnell wie möglich hineinpressen, bevor er abkühlt.

Sobald der Hohlraum fast voll, wir schalten von der Geschwindigkeitssteuerung auf...

2. Packen Sie

Jetzt wird der Packdruck aufgebracht. Durch diesen zusätzlichen Druck wird zusätzliches Material eingespritzt, um die Schrumpfung auszugleichen.

Unser Ziel ist es, den Hohlraum vollständig zu füllen und den Anschnitt einzufrieren (damit kein geschmolzener Kunststoff aus der Form austritt).

Wir wollen hier vermeiden, zu viel Druck auszuüben. Übermäßiger Druck kann die Form "überpacken" und Grate und andere Defekte verursachen.

Um den "Sweet Spot" zu finden, muss der Packungsdruck getestet und optimiert werden.

3. Halten Sie

In der letzten Phase wird der Verpackungsdruck so lange aufrechterhalten, bis der Anschnitt vollständig abgefroren ist. Jetzt ist der Kunststoff fest verpackt - kein Platz für Schrumpfung.

Wir geben die Haltezeit ein, sobald sich der Packungsdruck im Gleichgewicht befindet. Dadurch wird verhindert, dass das Material beim Erstarren des Gates zurückfließt.

Durch das richtige Timing werden Einfallstellen, Verzug und andere Qualitätsprobleme vermieden.

Und die Dauer variiert je nach Material ViskositätTeilestärke, etc.

Wie lange sollte das Packen dauern?

Die Dauer des Packens hängt von mehreren Faktoren ab:

• Verwendetes Material: Viskosere Polymere erfordern längere Packzeiten.
• Komplexität der Form: Einfache Formen lassen sich schneller verpacken als komplexe Geometrien.
• Teil Größe: Größere Bauteile benötigen eine erweiterte Verpackung.
• Industrielle Normen: Für Medizinprodukte gelten oft strengere Anforderungen.

In der Regel dauert das Verpacken nur einen Bruchteil des gesamten Einspritzzyklus:

• Typischer Zyklus - 25 Sekunden
• Typische Füllung - 5 Sekunden
• Typische Packung - 2 Sekunden

Aber unabhängig von der Zeit hat die Qualität der Teile für uns oberste Priorität. Wir wollen Mängel wie Schrumpfung, Verzug und Einfallstellen verhindern.

Scheuen Sie sich also nicht, die Packzeiten zu verändern, bis Sie die optimale Dauer gefunden haben.

Mitbringsel

Die Verpackungsphase beim Spritzgießen ist kritisch, aber komplex. Um es kurz zusammenzufassen:

• Beim Verpacken wird Material hinzugefügt, um die Schrumpfung auszugleichen. Dies verhindert Defekte an den Teilen und Probleme mit den Abmessungen, sobald der Kunststoff abgekühlt ist.
• Die Packdauer ist kurz im Vergleich zur Gesamtlänge des Zyklus. Aber scheuen Sie sich nicht, die Zeit zu optimieren, um die Qualität zu verbessern.
• Druck und Timing müssen sich die Waage halten, um die Form vollständig zu füllen und den Anschnitt einzufrieren.

Die Anpassung von nur einer Sekunde hier oder 100 psi dort kann enorme Auswirkungen auf die Qualität und Effizienz der Teile haben. Machen Sie die Verpackungszeit zu einer Top-Priorität für die Prozessoptimierung.

Um die richtige Verpackungszeit zu finden, braucht man Tests, Daten und Erfahrung. Aber für Unternehmen, die sich ernsthaft um die Qualität ihrer Teile bemühen, ist es die Investition wert.

Tauchen Sie also tief in die Verpackungswissenschaft ein - und heben Sie Ihre Spritzgießqualität auf die nächste Stufe!