Was ist eine Absperrung beim Spritzgießen?

Das Spritzgießen ist ein beliebtes Herstellungsverfahren, um Kunststoffteile in großem Maßstab zu produzieren. Bei diesem Verfahren wird geschmolzener Kunststoff in einen Formhohlraum gespritzt, um die gewünschte Form anzunehmen.

Eine der wichtigsten und dennoch übersehenen Komponenten in Spritzgießwerkzeugen sind Absperrungen. Was ist eine Absperrung beim Spritzgießen? Als Fachmann Hersteller von Kunststoff-SpritzgussteilenIch werde Ihnen helfen, es herauszufinden.

Was ist eine Absperrung?

Ein Verschluss bezieht sich auf einen bestimmten Bereich in einer Spritzgussform, in dem sich die beiden Hälften treffen, um Löcher oder Hohlräume im fertigen Kunststoffteil zu verschließen.

Im Wesentlichen ermöglichen Absperrungen die vollständige Füllung komplizierter Formhohlräume mit Kunststoff, indem sie Abschnitte abdichten. Ohne ordnungsgemäße Absperrungen würde das geschmolzene Kunststoffmaterial während des Einspritzens einfach aus den Kavitäten auslaufen und die Form nicht richtig füllen.

Zusammenfassend lässt sich also sagen, dass ein Schimmelpilz abgestellt wurde:

• Ist ein Bereich, in dem sich die beiden Formhälften treffen und abdichten
• Ermöglicht die vollständige Füllung komplexer Formhohlräume
• Verhindert, dass geschmolzener Kunststoff ausläuft und Blasen wirft

Nachdem Sie nun wissen, was eine grundlegende Schimmelpilzabsperrung ist, wollen wir uns die 4 wichtigsten Arten von Absperrungen ansehen:

4 Hauptarten von Absperrvorrichtungen

1. Absperrung der Oberfläche

Eine Verschlussfläche ist einfach der Bereich in der Form, in dem die beiden Hälften aufeinandertreffen. Diese Fläche dient im Wesentlichen als Dichtung, die den Kunststoff im Formhohlraum einschließt.

Eine verschließbare Oberfläche schafft eine nahtlose Öffnung, um den Kunststoff in den Hohlräumen vollständig zu umschließen.

Gängige Beispiele sind:

• Löcher: Absperrflächen um Löcher herum dichten Öffnungen vollständig ab, um Kunststoffrohre oder andere Hohlkörper herzustellen
• Kanäle: Lange Öffnungen werden mit Hilfe von Absperrflächen zu Kanälen geformt

2. Abschaltwinkel

Der Abschaltwinkel ist der schräge Bereich, in dem sich die Kern- und die Hohlraumhälfte schneiden. Dieser Winkel ist extrem wichtig für:

Verhinderung von Kollisionen beim Schließen von Formhälften und Vermeidung von Schäden

Der Absperrwinkel trägt auch zur ordnungsgemäßen Abdichtung bei, wenn Kunststoff mit hohem Druck eingespritzt wird.

Normalerweise wird ein Mindestwinkel von mehr als 3 Grad verwendet.

3. Düse absperren

Die Einspritzdüse hat einen Kanal, der sich öffnet und schließt. Wenn er geschlossen ist, verhindert er, dass Kunststoff aus der Düse austritt.

Zusammengefasst:

Die Verschlussdüse ist mit einem Dichtungsmechanismus ausgestattet, der das Auslaufen von Kunststoff verhindert.

Dies ermöglicht den Wechsel von einem gefüllten Schuss zu einem leeren Schuss, ohne dass Material verloren geht.

4. Schiebbare Absperrung

Einige Formen verfügen über eine gleitende Absperrung, bei der zwei Formflächen beim Schließen übereinander gleiten.

Eine gleitende Absperrung bietet Flexibilität für komplexe Kavitätenkonstruktionen. Wenn sie jedoch falsch konstruiert ist, kann sie schwere Schäden an der Form verursachen, da die Reibung.

Das heißt im Wesentlichen:

Gleitende Absperrungen beinhalten dynamische Kontaktflächen, die eine flexible Gestaltung ermöglichen.