Was ist das Spritzgießen mit Verzugswinkel?

Was ist Spritzgießen mit Entformungsschrägen? Einfach ausgedrückt ist ein Entformungswinkel eine Verjüngung, die an den Wänden von spritzgegossenen Kunststoffteilen angebracht wird. Entformungsschrägen helfen beim Auswerfen der Teile aus der Form nach dem Spritzgießprozess.

In diesem vollständigen Leitfaden werden Sie als professioneller Kunststoff SpritzgießherstellerIn diesem Kapitel erkläre ich Ihnen alles, was Sie über Entformungsschrägen beim Spritzgießen wissen müssen, einschließlich der Frage, was sie sind, warum sie wichtig sind und wie Sie sie am besten in Ihre Teile integrieren.

Was ist ein Tiefgangswinkel?

Als Entformungsschräge bezeichnet man die leichte Verjüngung oder den Winkel, der an den Seiten der Merkmale eines Teils hinzugefügt wird. Die Position und die Richtung der Entformungsschrägen sollen ein reibungsloses und einfaches Auswerfen der Teile aus den Spritzgusswerkzeugen ermöglichen.

Die Funktionsweise von Tiefgangswinkeln

Entformungswinkel schaffen grundsätzlich mehr Platz zwischen dem Teil und den Formwänden, um die Reibung beim Auswerfen zu verringern. Dadurch werden Defekte an der Oberflächenbeschaffenheit des Teils vermieden.

Ohne Entformungsschräge würde das Formteil beim Auswerfen an der Form entlang schaben und wahrscheinlich Kratzer oder andere kosmetische Defekte verursachen. Die Materialschwindung, die beim Abkühlen des Teils auftritt, würde dazu führen, dass es die Form fest umschließt, wenn die Wände vollständig vertikal sind.

Warum sind Tiefgangswinkel wichtig?

Da Sie nun wissen, was ein Entformungswinkel ist, lassen Sie uns darüber sprechen, warum er für Spritzgussteile und Formen so wichtig ist.

Sanften Teileauswurf aktivieren

Der Hauptgrund für das Anbringen von Entformungswinkeln an Teilen ist die Ermöglichung eines reibungslosen, leichten Auswurfs ohne Reibung oder Schaben. Die geringeren Toleranzen, die durch den Winkel entstehen, erleichtern dies.

Verhindern Sie Schäden an Teilen

Das Schleifen an den Werkzeugwänden beschädigt die Teile oft beim Auswerfen. Mit Entformungswinkeln wird dies weitgehend vermieden und das Aussehen und die Integrität Ihres Teils geschützt.

Verkürzung der Zykluszeiten

Entformungsschrägen verkürzen auch die Abkühlzeiten und reduzieren die Ausstoßzeiten, da die Teile sauberer und leichter aus der Form "springen". Dies verkürzt die Gesamtzykluszeiten.

Schutz der Formoberfläche

Ein unzureichender Verzug würde mit der Zeit zu mehr Reibung und Verschleiß an der Form beim Auswerfen führen, da die Teile über die Oberflächen der Kavität schaben. Entformungsschrägen verhindern diese Formschäden.

Verzug minimieren

Entwürfe verringern das Risiko des Verziehens, indem sie verhindern Vakuum beim Ausstoßen der Teile keine Hohlräume entstehen. Der entstandene Raum ermöglicht einen reibungslosen Luftdruckausgleich.

Bewährte Praktiken für die Gestaltung von Entformungswinkeln

Beachten Sie bei der Gestaltung von Entwurfswinkeln die folgenden Faustregeln und Tipps:

11⁄2-2 Grad Zugkraft anwenden

Die meisten Teile benötigen 11⁄2-2 Grad Verzug, um die Materialschrumpfung auszugleichen. Dies funktioniert bei einer Formtiefe von etwa 2 Zoll.

Tiefgang für tiefere Teile erhöhen

Fügen Sie für jeden Zoll, den die Merkmale des Teils über 2 Zoll hinausgehen, einen weiteren Grad an Verzug hinzu, um eine größere Oberfläche zu berücksichtigen.

Entwurf zur Oberseite der Form hin

Achten Sie darauf, dass die Entformungsschrägen dem Verlauf der Formöffnung folgen und dass sich die Bauteile beim Trennen entlang der Trennlinien nach oben/außen bewegen.

Mehr Textur braucht mehr Tiefgang

Je komplizierter die Textur ist, desto mehr Verzug brauchen Sie, um die Oberflächenqualität zu erhalten - fügen Sie zusätzliche 11⁄2 Grad pro 0,001 Zoll Texturtiefe hinzu.

Alle Teilegeometrien entwerfen

Verrippungen, Vorsprünge oder andere Teilegeometrien, die mit der Form in Berührung kommen, sollten ebenfalls wie Wände gezeichnet werden.

Kern-Hohlraum-Ansatz verwenden

Entwerfen Sie die Innen- und Außenflächen leicht unterschiedlich, um die gewünschte Oberfläche nur dort zu erhalten, wo sie benötigt wird, wenn das Aussehen eines bestimmten Teils wichtig ist.

Entwurf hinzufügen, wo immer möglich

Selbst ein halber Grad ist viel besser als gar kein Schräglagenwinkel, um die Grundanforderungen zu erfüllen.

Wenn Sie diese Tipps befolgen, können Sie eine effektive und qualitativ hochwertige Teileproduktion mit Ihren Spritzgießwerkzeugen sicherstellen, wenn Sie die Entformungsschrägen korrekt in Ihre Konstruktion einbeziehen.

Der geringe Aufwand macht sich durch schnellere Zyklen, geringere Ausschussraten und eine reibungslosere Fertigung auf der ganzen Linie bezahlt. Und wenn Sie genau wissen, wie sich die Entformungsschrägen auf Ihre spezifischen Teile auswirken, können Sie intelligentere Konstruktionsentscheidungen treffen.

Ich hoffe, dass Ihnen dies ein klareres Bild davon vermittelt, warum das Spritzgießen mit Entformungsschrägen wichtig ist und wie man es am besten umsetzt! Lassen Sie es mich in den Kommentaren wissen, wenn Sie weitere Fragen zum Entformungswinkel haben.