Was ist Schmelzekissen beim Spritzgießen?

Das Spritzgießen ist ein komplexer Herstellungsprozess mit vielen komplizierten Details. Ein Begriff, der häufig fällt, ist "Schmelzekissen". Aber was genau ist ein Schmelzekissen? Und warum ist es beim Spritzgießen wichtig? Als Fachmann Hersteller von Kunststoff-SpritzgussteilenIch werde Ihnen helfen, es herauszufinden.

Was ist Schmelzekissen beim Spritzgießen?

Das Schmelzekissen ist die Menge an geschmolzenem Kunststoff, die sich nach dem Einspritzvorgang zwischen der Schneckenspitze und dem Werkzeug befindet.

Zur Veranschaulichung: Während des Einspritzzyklus bewegt sich die Schnecke vorwärts und drückt den geschmolzenen Kunststoff durch die Düse, den Anguss, die Angusskanäle und in die Formhohlräume. Am Ende des Einspritzvorgangs verbleibt die optimale Kunststoffmenge zwischen der Schneckenvorderseite und der Form. Dies ist das Schmelzekissen.

Warum ein Schmelzkissen?

Sie benötigen ein Schmelzkissen, um den Packungsdruck aufzubringen.

Der Packungsdruck ist für die Herstellung von Qualitätsteilen entscheidend. Er presst den Kunststoff in jeden Spalt der Form und gleicht die Schrumpfung beim Abkühlen des Teils aus.

Ohne ein Schmelzpolster hat die Schraube nichts, gegen das sie drücken kann, wenn sie den Boden erreicht. Sie verlieren die Möglichkeit, den Packungsdruck aufzubringen. Dies führt zu allen möglichen Problemen:

• Kurze Schüsse
• Senken und Hohlräume
• Verzug
• Maßliche Ungenauigkeit

Die Aufrechterhaltung eines angemessenen Schmelzpolsters gewährleistet, dass Sie die Form ausreichend ausfüllen können.

Wie viel Melt Cushion brauchen Sie?

Idealerweise sollte das Schmelzekissen so klein wie möglich sein, damit der Packungsdruck noch gewährleistet ist. Als Faustregel gilt ein Schmelzepolster zwischen 2,5-6 mm (0,100-0,250 Zoll).

Warum sollte man ein kleineres Kissen anstreben? Aus zwei Gründen:

1. Materialverschlechterung

Der Düsenbereich ist fast immer heißer als der Rest des Laufs. Das bedeutet, dass der Kunststoff in der Nähe der Düse mit größerer Wahrscheinlichkeit thermisch beschädigt wird.

Und aufgrund des Springbrunneneffekts dringt dieser Düsenkunststoff zuerst in die Hohlräume ein.

Ein großes Kissen überflutet Ihr Teil mit degradiertem Düsenkunststoff. Winzige Verunreinigungen und Verfärbungen können zu kosmetischen Mängeln führen. Und in höherem Maße führen degradierte Polymere zu mechanischem Versagen.

2. Übermäßige Kompression

Kunststoff ist komprimierbar. Je größer Ihr Kissen ist, desto mehr Verpackungsdruck wird "verbraucht", indem das Schmelzkissen selbst komprimiert wird. Dadurch wird Druck gestohlen, der in die Form fließen sollte.

Für schwierige Materialien wie PVCEine übermäßige Kompression macht die Kontrolle des konstanten Werkzeuginnendrucks fast unmöglich. Ein straffes Schmelzpolster minimiert die Variabilität von Schuss zu Schuss.

Anzeichen für eine unzureichende Schmelzepolsterung

Wenn Ihr Spritzgießverfahren nicht richtig abgefedert ist, werden Sie das wahrscheinlich merken:

• Kurze Schüsse
• Hohlräume
• Waschbecken
• Verzug
• Abmessungen außerhalb der Spezifikation
• Kosmetische Aspekte wie Fließlinien, Düsen

Diese Teiledefekte deuten auf unsachgemäßen Packungs- und Nachdruck hin. Und unsachgemäßer Druck ist in der Regel auf ein unzureichendes Schmelzepolster zurückzuführen.

Glücklicherweise ist die Überwachung des Kissens bei den meisten Spritzgießmaschinen recht einfach. Achten Sie genau auf jede Abweichung. Verschärfen Sie Ihr Toleranzband, wenn Sie eine schleichende Inkonsistenz über mehrere Zyklen hinweg feststellen.

Die Überwachung der Dämpfung löst zwar nicht alle Probleme beim Spritzgießen, aber sie ist eine der einfachsten Möglichkeiten, die Probleme einzugrenzen. Und eine frühzeitige Behandlung von Kissenproblemen verhindert, dass sich kleine Probleme zu großen Defekten auswachsen.

Wie sieht es bei Ihnen aus? Welche Art von Problemen haben Sie bei unzureichenden Schmelzkissen gesehen? Lassen Sie es mich in den Kommentaren wissen!