Warum ist das Flüssigharzgießen weniger teuer als das Spritzgießen?

Das Flüssigharzgießen ist im Vergleich zum Spritzgießen oft ein kostengünstigeres Herstellungsverfahren. Aber warum ist das Flüssigharzgießen weniger teuer als das Spritzgießen? Als Profi Hersteller von Kunststoff-SpritzgussteilenIch werde die Hauptgründe für die niedrigeren Kosten eingehend erläutern.

Warum ist das Flüssigharzgießen weniger teuer als das Spritzgießen?

Das Flüssigharzgießen nutzt billigere Rohstoffe, einfachere Werkzeuge und Ausrüstungen, eine schnellere Formenherstellung und die Konzentration auf kleinere Serien von 25-100 Stück. Zusammen ermöglichen diese Faktoren erhebliche Kostensenkungen im Vergleich zum Spritzgießen.

Hier finden Sie einen ausführlichen Vergleich, der verdeutlicht, warum das Gießen mit Flüssigharz kostengünstiger sein kann:

Werkzeugkosten

Spritzgießen:

• Hohe Anfangsinvestitionen: Das Spritzgießen erfordert die Herstellung von hochpräzisen, langlebigen Formen aus Stahl oder Aluminium. Diese Formen sind komplex, erfordern eine präzise Bearbeitung und enthalten manchmal komplizierte Kühlkanäle, was zu hohen Anfangsinvestitionen führt.
• Wartung und Lebensdauer: Spritzgießformen sind für lange Produktionsläufe ausgelegt, was ihre Komplexität und Kosten erhöht. Außerdem müssen sie regelmäßig gewartet werden, um in einem guten Betriebszustand zu bleiben.

Flüssigharzgießen:

• Niedrigere Werkzeugkosten: LRM verwendet oft einfachere, weniger teure Formen, die aus Materialien wie Silikon hergestellt werden können, Epoxidoder andere weniger kostspielige Stoffe. Das Verfahren zur Herstellung der Formen ist weniger komplex und billiger.
• Kürzere Lebensdauer: LRM-Formen sind in der Regel nicht so langlebig wie Spritzgussformen und eignen sich für kürzere Produktionsläufe. Für die Herstellung von Prototypen, Kleinserien oder kundenspezifischen Teilen ist dies jedoch oft ausreichend, so dass sie für diese Anwendungen wirtschaftlicher sind.

Kosten der Ausrüstung

Spritzgießen:

• Teurer Maschinenpark: Spritzgießmaschinen sind aufgrund ihrer Komplexität, ihrer hohen Präzision und ihrer Fähigkeit, hohe Drücke und Temperaturen zu bewältigen, sehr teuer.
• Unterstützungssysteme: Diese Maschinen erfordern auch zusätzliche Unterstützungssysteme, wie Kühlsysteme, Heizungen und manchmal Roboter für die Teileentnahme, was die Investition weiter erhöht.

Flüssigharzgießen:

• Einfachere Ausrüstung: Die Ausrüstung für LRM ist im Allgemeinen einfacher und billiger. Dazu können einfache Misch- und Dosiersysteme gehören, die weniger komplex und leichter zu warten sind.
• Geringere Druckanforderungen: LRM-Verfahren erfordern in der Regel nicht die hohen Drücke, die beim Spritzgießen benötigt werden, was den Einsatz von weniger robusten und kostengünstigeren Anlagen ermöglicht.

Produktionsvolumen und Flexibilität

Spritzgießen:

• Produktion großer Mengen: Das Spritzgießen ist aufgrund der kurzen Zykluszeiten nach Fertigstellung der Form sehr effizient für die Großserienproduktion. Die hohen Kosten für die Formen und die Einrichtung machen es jedoch für kleine Chargen weniger wirtschaftlich.
• Weniger flexibel: Das Verfahren ist weniger anpassungsfähig an Änderungen. Jede Konstruktionsänderung erfordert in der Regel kostspielige und zeitaufwändige Änderungen an der Form.

Flüssigharzgießen:

• Geringes bis mittleres Volumen: LRM ist kosteneffizienter für kleine bis mittlere Produktionsmengen, einschließlich Prototyping und kundenspezifische Teile. Die geringeren Rüstkosten und die schnellere Formherstellung sind für diese Größenordnungen von Vorteil.
• Größere Flexibilität: LRM ermöglicht einfache Modifikationen an Formen und schnelle Änderungen in der Produktion, was für iterative Designprozesse und kundenspezifische Fertigung von Vorteil ist.

Materialkosten und -vielfalt

Spritzgießen:

• Materialeffizienz: Beim Spritzgießen kann eine Vielzahl von thermoplastischen und duroplastischen Kunststoffen effizient eingesetzt werden. Die Materialkosten können jedoch höher sein, da spezielle Sorten benötigt werden, die unter hohem Druck und hohen Temperaturen gut funktionieren.
• Vergeudung: Es kann ein größerer Materialabfall in Form von Kufen und Angüssen entstehen, die jedoch häufig wiederverwertet werden können.

Flüssigharzgießen:

• Große Auswahl an Harzen: LRM kann eine Vielzahl von Flüssigharzen verwenden, darunter Polyurethane, Epoxide und Silikone, die bei bestimmten Anwendungen billiger oder leichter verfügbar sind.
• Geringerer Verschnitt: Im Vergleich zum Spritzgießen fällt in der Regel weniger Abfall an, und die verwendeten Materialien können manchmal pro Volumeneinheit billiger sein.

Arbeits- und Betriebskosten

Spritzgießen:

• Qualifizierte Arbeitskräfte: Der Betrieb und die Wartung von Spritzgießmaschinen erfordern qualifizierte Arbeitskräfte, was die Betriebskosten erhöht.
• Einrichtung und Ausfallzeiten: Der Einrichtungsprozess ist zeit- und kostenaufwändig, und jede Ausfallzeit für Wartung oder Werkzeugwechsel kann teuer werden.

Flüssigharzgießen:

• Weniger spezialisierte Arbeitskräfte: LRM-Prozesse können einfacher zu bedienen sein und erfordern weniger spezialisierte Arbeitskräfte.
• Schnelle Einrichtung: Die Einrichtungszeit ist im Allgemeinen kürzer, was die mit der Einrichtung und Umstellung verbundenen Arbeitskosten reduziert.

Zusammenfassung

Das Flüssigharzgießen ist aufgrund der geringeren Werkzeug- und Ausrüstungskosten, der größeren Flexibilität und Eignung für niedrige bis mittlere Produktionsmengen sowie der potenziell niedrigeren Material- und Betriebskosten oft günstiger als das Spritzgießen. Während das Spritzgießen ideal für die Herstellung von Großserien mit hoher Präzision ist, bietet das Flüssigharzgießen eine kostengünstige Alternative für Prototypen, kundenspezifische Teile und kleinere Produktionsläufe.