Servicio de fabricación y moldeo por inyección de plásticos
Baiwe es uno de los principales fabricantes chinos de moldeo por inyección de plástico. Podemos hacer una amplia gama de piezas de plástico personalizadas para sus necesidades.
Tipos de nuestro servicio de moldeo por inyección de plásticos
Fabricación fiable de moldeo por inyección de plástico en China
El moldeo por inyección es un proceso en el que se calienta plástico y se inyecta en un molde para crear productos. Los productos se extraen del molde después de enfriarse. Las máquinas de moldeo por inyección fabrican muchos productos. La industria china del moldeo de plásticos se ha desarrollado a lo largo de los años y ahora es la mayor del mundo. Baiwe es ahora una de las principales empresas de moldeo por inyección de China.
Definición del moldeo por inyección de plásticos
El moldeo por inyección de plástico es un proceso de fabricación que convierte los gránulos de plástico en piezas totalmente formadas. Máquinas especializadas funden resina de plástico y la inyectan a alta presión en moldes de acero hechos a medida. Una vez que el plástico se enfría y endurece, el molde se abre para revelar los productos recién creados.
Este proceso de gran volumen hace que el moldeo por inyección de plástico sea ideal para la producción en masa. De hecho, los fabricantes lo utilizan para producir miles de millones de componentes de plástico idénticos cada año. Entre las piezas más comunes moldeadas por inyección se incluyen tapones de botellas, señuelos de pesca e incluso dispositivos médicos. La industria del automóvil también utiliza esta técnica para fabricar piezas complejas para el salpicadero.
Nuestra capacidad de moldeo por inyección de plásticos
Taller interno de herramientas
Estamos totalmente equipados con equipos de fabricación de moldes, como CNC, EDM, corte por hilo, taladradoras y roscadoras.
Máquina avanzada de moldeo por inyección de plásticos
Contamos con más de 50 máquinas de moldeo por inyección de plástico, cada una de las cuales pesa diferentes toneladas y es capaz de fabricar diversos tipos de piezas de plástico.
Moldeo por inyección de piezas grandes
Disponemos de grandes máquinas de moldeo por inyección de plástico para fabricar grandes piezas de plástico para nuestros clientes. Las máquinas pueden pesar hasta 3000 toneladas, pueden fabricar piezas de más de 35 kg y pueden tener una longitud de hasta 250 cm.
China Moldeo por inyección de plástico Piezas médicas
Disponemos de un taller limpio de grado 100k para la fabricación de piezas médicas de plástico.
China Piezas moldeadas por inyección de plástico ABS
Hemos fabricado más de 100 productos de materiales plásticos para nuestros clientes.
China Moldeo por inyección de plástico de precisión
Baiwe le proporciona productos moldeados por inyección de plástico llave en mano. Podemos fabricar piezas de plástico de alta precisión con tolerancias de hasta ±0,001 mm.
Acerca de Baiwe
Mejor fabricante de moldeo por inyección de plástico en China
Baiwe es un fabricante chino profesional de moldes de plástico con experiencia en inyección de plástico, OEM, moldeo y fabricación.
Diseño de moldes 3D: Podemos diseñar moldes para piezas físicas de plástico.
Análisis DFM de moldes: Baiwe evaluará si un producto de plástico es adecuado para el moldeo por inyección.
Análisis DFM: le ayuda a comprender los riesgos del moldeo por inyección. Conocer estos riesgos ayuda a reducir los costes de los residuos.
Prototipos de plástico moldeados por inyección: Disponemos del equipo, incluidas impresoras 3D, para que su proyecto de moldeo de plástico de bajo volumen sea un éxito.
Moldeo por inyección: Baiwe dispone de 15 máquinas de inyección de plástico.
Moldeo por inyección y montaje de productos de plástico: Podemos crear piezas y conjuntos de plástico moldeado por inyección para su proyecto.
Lo que podemos hacer
Flitro de plástico moldeado a medida
Piezas moldeadas de plástico negro
Tapas de inyección de plástico
Ventajas del moldeo por inyección de plásticos
Producción de gran volumen
Una vez configurada la máquina de moldeo por inyección, puede producir miles de piezas de plástico idénticas en un solo día. La automatización permite la producción en serie las 24 horas del día. Los costes de las piezas son bajos.
Tolerancias finas
El moldeo por inyección puede mantener tolerancias más estrictas que otros procesos competidores, como el mecanizado CNC o la fundición. Las piezas tienen un alto grado de precisión con poca variación entre ellas.
Versatilidad de materiales
Los polímeros termoplásticos ofrecen enormes variaciones en cuanto a propiedades mecánicas, estética, resistencia química, rendimiento, etc. Las piezas pueden colorearse, rellenarse o modificarse para obtener cualidades especiales. Los plásticos reciclados reducen los costes.
Geometrías complejas
Los moldes multicavidad que utilizan técnicas de acción lateral, desenroscado y núcleo plegable pueden producir piezas muy complejas sin necesidad de mecanizado secundario.
Consolidación de la asamblea
El moldeo por inserción permite colocar componentes premontados dentro de una pieza de plástico durante la producción. Las técnicas multidisparo utilizan disparos secuenciales de diferentes plásticos. Esto simplifica el montaje del producto.
Producción rápida
Una vez configurados el molde y la máquina, los ritmos de producción del moldeo por inyección son mucho más rápidos que los de alternativas como el mecanizado CNC o la impresión 3D. Los disparos se realizan en segundos o minutos. La automatización 24/7 maximiza la programación de la producción.
Mano de obra más baja
La automatización de los sistemas de moldeo por inyección reduce considerablemente los costes de mano de obra. Los robots manipulan incluso las piezas acabadas. Un operario puede gestionar varias máquinas/moldes y supervisar los sistemas de manipulación de piezas.
Aplicaciones del moldeo por inyección de plásticos
Automoción
Paneles, parachoques, componentes de iluminación, depósitos de fluidos, carcasas de instrumentos del salpicadero y piezas de ventilación térmica utilizan ampliamente el moldeo por inyección. Las técnicas más recientes moldean compuestos híbridos de plástico y metal y piezas sobremoldeadas por inyección.
Electrónica
Carcasas de dispositivos móviles, teclados de ordenador, exteriores de mandos de TV y otros aparatos electrónicos de consumo dependen de piezas de plástico de precisión fabricadas por moldeo por inyección. El proceso también moldea minúsculos conectores eléctricos y carcasas de precisión.
Industria médica
Jeringuillas desechables, viales, válvulas, tubos intravenosos, instrumentos quirúrgicos como fórceps y dispositivos de diagnóstico moldeados a partir de plástico diseñado para dispositivos médicos. Las prótesis ligeras más recientes también utilizan plásticos moldeados por inyección.
Industria del embalaje
El moldeo por inyección produce botellas de plástico, envases, tapones y cierres, estuches, bandejas y bolsas para bienes de consumo. El envasado de alimentos moldea plásticos antibacterianos. Los envases de cosméticos se centran sobre todo en piezas de plástico estéticas.
Juguetes
Desde piezas de montaje de maquetas hasta muñecas o piezas de juegos de mesa, el moldeo por inyección ofrece la versatilidad y precisión necesarias para los juguetes producidos en serie. Los juguetes pueden reproducir intrincados diseños de productos imposibles con la mayoría de las demás técnicas de fabricación.
Artículos para el hogar
Los productos cotidianos de plástico utilizan el moldeo por inyección, como recipientes de almacenamiento, utensilios de cocina, ventiladores, componentes de aspiradoras, organizadores, electrodomésticos y accesorios de lavandería.
El proceso de moldeo por inyección de plásticos
Existen principalmente 5 procesos de moldeo por inyección de plástico.
Paso 1- Proceso de sujeción: El aceite a presión del cilindro de sujeción empuja el mecanismo de sujeción, y la plantilla móvil se mueve para cerrar el molde.
Paso 2 - Moldeo por inyección: Después de que el molde se bloquea con la fuerza de sujeción durante el proceso de moldeo por inyección, el dispositivo de inyección entra en la condición de trabajo para hacer que la boquilla y el molde encajen.
Paso 3 - Mantenimiento de la presión: durante el proceso de llenado de la cavidad del molde, se requiere que el tornillo mantenga una cierta presión sobre el material termoplástico para evitar que vuelva a fluir en el molde.
Paso 4-Enfriamiento: Una vez sellada la compuerta, se cancela el proceso de mantenimiento de la presión, y el moldeado de plástico El producto se enfría de forma natural en el molde para darle forma.
Paso 5-Apertura del molde y desmoldeo del producto plástico: Para evitar que la boquilla forme material frío debido al contacto prolongado con el molde frío, suele ser necesario retirar la boquilla. A continuación, se evacua el molde y se desmoldan las piezas de plástico moldeadas.
Tipos de moldeo por inyección que puede realizar Baiwe
Moldeo por inyección asistida por gas
El sistema de moldeo por inyección asistida por gas inyecta gas inerte (normalmente nitrógeno) en el plástico de la cavidad del molde. Esto hace que el plástico se expanda y forme una pieza hueca manteniendo intacta la superficie.
Moldeo por inyección de caucho de silicona líquida
Baiwe puede fabricar piezas de caucho de silicona mediante moldeo por inyección de LSR. Entre ellas se incluyen productos industriales como juntas tóricas y botones y productos de consumo como chupetes.
Sobremoldeado
El sobremoldeo es un moldeo por inyección 2K de dos componentes. Se realiza en una máquina de moldeo por inyección de dos colores. Se inyecta un material en la otra pieza y, a continuación, el molde salta a la cavidad del molde correspondiente a otro cilindro de plástico de inyección. El moldeo por inyección es otro material para fabricar un producto acabado. La silicona puede sobremoldearse sobre plástico o metal.
Moldeo por inyección de pared delgada
Las piezas más pequeñas y ligeras requieren un moldeo por inyección a medida. El moldeo por inyección de paredes finas son piezas de plástico con un grosor de pared inferior a 1 mm. Las paredes más finas implican diferentes requisitos de mecanizado, como presiones más altas, refrigeración más rápida y mejores diseños de molde. Baiwe puede fabricar moldes de inyección de pared delgada.
¿Qué plástico se utiliza para el moldeo por inyección?
ABS-Acrilonitrilo butadieno estireno
El ABS es un plástico utilizado para estructuras. Es un polímero fabricado a partir de acrilonitrilo y butadieno. También se denomina ABS. El ABS se utiliza en muchos productos porque es resistente al calor y a los impactos y puede procesarse fácilmente. Baiwe puede fabricar piezas de ABS mediante moldeo por inyección.
PE - Polietileno
El polietileno es inodoro, no tóxico y resistente a la mayoría de ácidos y álcalis. No se disuelve en disolventes comunes a temperatura ambiente. Absorbe poca agua y aísla bien. Baiwe es una buena elección para el moldeo por inyección de PE.
PC - Policarbonato
El PC es resistente, flexible y puede utilizarse en una amplia gama de temperaturas. Es transparente, se puede teñir y tiene buena estabilidad. El moldeo por inyección de PC se utiliza en muchas industrias.
PVC - Cloruro de polivinilo
El PVC es fuerte y resistente, por lo que no se desgarra ni se rompe con facilidad. El nuevo material es más resistente que el HDPE, pero más fino y barato de fabricar. Baiwe lleva más de 10 años ofreciendo moldeo por inyección de PVC.
PP - Polipropileno
El PP es fuerte y tiene una estructura regular. Tiene poca resistencia al impacto a temperatura ambiente y a baja temperatura porque sus moléculas son muy regulares. El PP es resistente a la flexión. China es el primer exportador de PP moldeado por inyección.
Material PEEK
El Peek es un plástico de ingeniería especial con excelentes propiedades. Puede fabricarse y transformarse en diversas piezas mecánicas. No todos los moldeadores por inyección pueden fabricar PEEK en China. Baiwe ha realizado muchos proyectos de PEEK.
TPU - Poliuretanos termoplásticos
El TPU es duro, fuerte y resistente al frío. Es fácil de procesar. El TPU también tiene desventajas, como su escasa conformabilidad y su resistencia a la hidrólisis. Este artículo le ayudará a saber más sobre el moldeo por inyección de TPU.
Por qué elegirnos como proveedor de moldeo por inyección
Control de calidad excepcional
Aplicamos estrictos controles de calidad en todas las fases de producción para garantizar que cada producto cumple las normas más estrictas.
Tecnología de fabricación avanzada
Nuestras instalaciones están equipadas con maquinaria y tecnología de vanguardia, lo que nos permite gestionar proyectos de moldeo por inyección complejos y de alta precisión.
Soluciones personalizadas adaptadas a sus necesidades
Nos especializamos en soluciones personalizadas de inyección de plástico, creando productos únicos que se ajustan a sus requisitos y diseño específicos.
Precios competitivos y entrega puntual
Ofrecemos tarifas competitivas sin comprometer la calidad, y nuestros eficaces procesos garantizan que los proyectos se completen siempre a tiempo.
China Coste del moldeo por inyección de plástico
El acero del núcleo y de la matriz de la cavidad es importante. Los precios del acero varían según la región. Cuantas más cavidades, más caro. El precio del diseño del canal también influye en el coste.
Un simple molde de inyección de una sola cavidad puede costar unos pocos miles de dólares. Un molde grande, complejo, de alta producción y con múltiples cavidades puede costar entre $10.000 y $100.000+.
Podemos fabricar moldes de inyección de plástico de bajo coste si su presupuesto es ajustado.
Otras empresas de moldeo por inyección de plásticos recomiendan
Muchas empresas de todo el mundo fabrican moldes de inyección de plástico. Es difícil elegir. Estas empresas se encuentran principalmente en China y EE.UU.. Si necesita comparar los fabricantes de moldes de inyección de EE.UU. y China, haga clic en este artículo para ayudarle a tomar una mejor decisión.
Baiwe es uno de los mejores proveedores de moldeo por inyección de plástico de China. Ofrecemos un moldeo rápido de tiradas cortas con un servicio profesional.
Si necesita encontrar otros moldeadores de plástico baratos en China, enumeramos los 10 mejores fabricantes de moldeo por inyección de plástico en China. Espero que le ayude.
Preguntas frecuentes sobre el moldeo por inyección
El moldeo por inyección de plásticos es un proceso de fabricación que consiste en fundir material plástico, inyectarlo en un molde metálico y dejar que se enfríe y solidifique para darle una forma específica. Esta técnica es muy utilizada para producir un gran volumen de piezas y componentes de plástico idénticos debido a su eficacia y rentabilidad.
El moldeo por inyección es un proceso de fabricación muy utilizado para producir un gran volumen de piezas y productos de plástico. Implica varios pasos clave:
Fundir el plástico: La resina plástica, normalmente en forma de gránulos, se introduce en una tolva y luego en un barril calentado donde se funde por fricción y calentamiento externo.
Inyección: El plástico fundido se introduce a presión mediante un émbolo o un tornillo en un molde metálico enfriado. Este molde está diseñado para tener la forma negativa de la pieza final, lo que significa que cuando el plástico se enfría y solidifica, adopta la forma del molde.
Enfriamiento y solidificación: Dentro del molde, el plástico se enfría y se endurece hasta alcanzar la configuración de la cavidad del molde. El tiempo de enfriamiento depende del tamaño y la complejidad de la pieza, así como del tipo de plástico utilizado.
Expulsión: Una vez que el plástico se ha enfriado y solidificado, el molde se abre y la pieza se expulsa mediante sistemas de expulsión mecánicos o neumáticos. El ciclo se repite para la siguiente pieza.
Este proceso es muy versátil y puede producir piezas con diseños intrincados y a partir de una amplia gama de materiales termoplásticos. El polipropileno (PP) es un plástico muy utilizado en el moldeo por inyección y representa una parte importante de la producción mundial de plásticos.
El moldeo por inyección de plástico es un sofisticado proceso de fabricación que combina conocimientos técnicos con maquinaria precisa para producir piezas de plástico de alta calidad. Aunque no es intrínsecamente sencillo, su complejidad depende de varios factores, como la complejidad del diseño, la selección de materiales y el control del proceso.
El moldeo por inyección es un proceso de fabricación versátil que emplea una amplia gama de materiales plásticos, cada uno con propiedades únicas adecuadas para diferentes aplicaciones. Estos son algunos de los plásticos más utilizados en el moldeo por inyección:
Acrilonitrilo butadieno estireno (ABS): Conocido por su dureza, estabilidad dimensional y facilidad de moldeado, el ABS se utiliza ampliamente en productos como carcasas de aparatos electrónicos, juguetes y piezas de automoción.
Polietileno (PE): Por su bajo coste, ligereza y resistencia química, el PE es adecuado para diversas aplicaciones, como envases, recipientes y artículos domésticos sencillos.
Polipropileno (PP): Duradero y resistente al calor, el PP se utiliza en productos que requieren flexibilidad, como tapones de botellas, pajitas y componentes de automoción.
Policarbonato (PC): Conocido por su gran resistencia a los impactos y su transparencia, el PC es ideal para lentes, gafas de seguridad y carcasas electrónicas.
Tereftalato de polietileno (PET): A menudo utilizado para botellas de bebidas de un solo uso debido a su claridad y reciclabilidad.
Cloruro de polivinilo (PVC): El PVC se utiliza cuando se necesita rigidez y resistencia química, como en tuberías, marcos de ventanas y algunos envases.
Nilón (poliamida, PA): Fuerte y resistente a la abrasión, el nailon se utiliza en piezas mecánicas, textiles y equipamiento deportivo.
Elastómeros termoplásticos (TPE): Los TPE, que ofrecen una flexibilidad similar a la del caucho combinada con el procesamiento del plástico, se utilizan en asas, empuñaduras y piezas suaves al tacto.
Acetal (Polioximetileno, POM): Conocido por su alta resistencia, baja fricción y resistencia al desgaste, se utiliza en piezas de precisión como engranajes y cojinetes.
Poliestireno (PS): Una elección habitual por su claridad y bajo coste, utilizado en cubiertos desechables, cajas de CD y envases.
Estos materiales se eligen en función de factores como la durabilidad, el coste, la resistencia a la temperatura y los requisitos específicos del producto final. El proceso de selección también tiene en cuenta el propio proceso de moldeo, incluida la capacidad del plástico para fluir en las cavidades del molde y su comportamiento durante el enfriamiento.
Los costes de moldeo por inyección pueden oscilar entre $100 y $100.000+. Un molde de inyección de plástico pequeño y sencillo cuesta entre $1.000 y $5.000. Los moldes grandes o complejos pueden costar hasta $80.000.
La selección del "mejor" plástico para el moldeo por inyección depende de la aplicación específica y de los requisitos del producto. Sin embargo, el polipropileno (PP) suele considerarse la mejor opción por su versatilidad y uso generalizado.
Póngase en contacto con nosotros
Permítanos ayudarle a alcanzar sus objetivos de fabricación con eficiencia y eficacia.
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