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Injection molding is one of the most popular manufacturing processes. But like any manufacturing process, scrap is inevitable. Excess scrap leads to higher costs and lower profits. So how can you reduce scrap in injection molding? In this complete guide, as a professional plastic injection molding manufacturer, we’ll cover several proven methods to decrease scrap […]

Back pressure is a crucial yet often overlooked parameter in injection molding. Properly setting back pressure improves shot-to-shot consistency and part quality. In this comprehensive guide, as a professional plastic injection molding manufacturer, I will help you learn what back pressure is, why it’s important, and how to set it step-by-step. What is Back Pressure

Weld lines, also known as knit lines, are a common injection molding defect that can affect both the appearance and strength of molded plastic parts. As an injection molder, it’s crucial to understand what causes these defects and how to prevent them. In this definitive guide, as a professional plastic injection molding manufacturer, we’ll cover

Cavity pressure is one of the most important parameters to measure and optimize in injection molding. As an indicator of part quality, understanding and controlling cavity pressure leads to faster cycles, less scrap, and lower costs. As a professional plastic injection molding manufacturer, I am writing this article to discuss the cavity pressure in injection

En esta guía completa, como fabricante profesional de moldeo por inyección de plástico, explicaremos exactamente qué es un pozo de inyección en frío, por qué es importante en el moldeo por inyección y cómo diseñar correctamente los pozos de inyección en frío para optimizar el rendimiento del molde. Empecemos.

En el moldeo por inyección de plástico, el babeo se refiere a la fuga de exceso de plástico fundido de la boquilla después de abrir el molde. Esto puede causar texturas desiguales, defectos superficiales y otros problemas de calidad. Entonces, ¿qué causa exactamente este efecto de babeo? ¿Y qué podemos hacer para evitarlo? Como fabricante profesional de moldes de inyección de plástico, yo

El moldeo por inyección es uno de los procesos de fabricación más populares para la producción en serie de piezas de plástico. Pero con tantas máquinas, especificaciones y configuraciones para elegir, puede resultar confuso. Un término que verá a menudo en las especificaciones de las máquinas de moldeo por inyección es "máxima luz diurna". Pero, ¿qué significa exactamente? ¿Y por qué es importante a la hora de elegir una máquina? Como fabricante profesional de máquinas de moldeo por inyección de plásticos, trataré todo esto y mucho más en esta guía completa para entender la luz diurna máxima para el moldeo por inyección.

El moldeo por inyección es uno de los procesos de fabricación más comunes hoy en día. Desde coches a juguetes o dispositivos médicos, las piezas moldeadas por inyección están en todas partes. Pero como en cualquier proceso de fabricación, pueden surgir problemas que afecten a la calidad y la eficacia. Uno de los problemas más comunes es la acumulación de contaminantes en el interior de la máquina de moldeo por inyección, como los siguientes

La velocidad del husillo es uno de los parámetros más importantes del proceso de moldeo por inyección, aunque a menudo se pasa por alto. Como fabricante profesional de moldeo por inyección de plástico, en esta completa guía le explicaré qué es la velocidad del husillo, por qué es importante, cómo ajustarla y controlarla correctamente y las consecuencias de un ajuste incorrecto de la velocidad del husillo. Qué es exactamente

La capacidad de inyección es un concepto crucial para cualquiera que se dedique al moldeo por inyección. Como veremos, comprender la capacidad de inyección le ayudará a evitar problemas comunes como el llenado insuficiente, el control deficiente del proceso y la degradación del material. En esta guía completa, como fabricante profesional de moldeo por inyección de plásticos, empezaremos por lo básico: También profundizaremos en