¿Qué es el tiempo de embalaje en el moldeo por inyección?

El tiempo de envasado es una fase crítica, aunque a menudo incomprendida, del proceso de moldeo por inyección. Como profesional fabricante de moldeo por inyecciónQuiero ayudarte a aclarar qué es exactamente el tiempo de embalaje, por qué es importante y cómo se desarrolla el proceso.

tiempo de embalaje en el moldeo por inyección

¿Qué es el tiempo de embalaje en el moldeo por inyección?

El tiempo de empaquetado en el moldeo por inyección se refiere al periodo durante el cual se inyecta material adicional en el molde tras la fase inicial de llenado. Esta fase es crucial para compensar la contracción del material que se produce al enfriarse y solidificarse el plástico.

La importancia del tiempo de embalaje

El tiempo de empaquetado nos permite empaquetar más plástico fundido en la cavidad del molde. Este material adicional se comprime cuando el plástico empieza a solidificarse.

¿Por qué es necesario añadir este plástico adicional? Cuando los polímeros fundidos se enfrían, las moléculas empiezan a acercarse entre sí. Esto encoge la pieza final. No es bueno.

Al introducir material adicional en la cavidad, podemos compensar esta contracción. ¿El resultado final? Piezas que cumplen exactamente nuestras especificaciones. ¡Cha-ching!

Ahora, podrías pensar:

¿No puedo simplemente llenar el molde 100% durante la fase de inyección inicial?

Muy buena pregunta. Cuando el plástico está fundido, es compresible. Así que aunque piense en ha rellenado la cavidad por completo, es probable que no lo haya hecho.

El tiempo de embalaje nos da ese OOMPH extra que necesitamos para llenarlo de verdad.

No es una analogía perfecta, pero piense en hacer una maleta.

Puedes atiborrarte de ropa hasta que piense en has llenado hasta el último centímetro cuadrado. Pero siempre parece que puedes meter un par de pares de calcetines más después de saltar sobre la maleta.

El plástico fundido funciona de forma similar. La fase de embalaje nos regala ese momento de "saltar sobre la maleta".

Veamos cómo funciona exactamente el tiempo de embalaje...

El proceso de embalaje

El tiempo de envasado suele transcurrir en tres etapas distintas:

1. Rellene

Esta fase inicial de inyección llena alrededor de 95-98% de la cavidad del molde. Digo "alrededor" porque el plástico caliente es compresible. Así que es imposible llenar con precisión un porcentaje específico.

Durante este periodo de llenado, la velocidad de inyección es lo más importante. Queremos inyectar el plástico lo más rápido posible antes de que empiece a enfriarse.

Una vez que la cavidad casi completo, cambiamos de control de velocidad a...

2. Paquete

Ahora aplicamos presión de envasado. Esta presión añadida inyecta material adicional para compensar la contracción.

Nuestro objetivo es llenar completamente la cavidad y congelar la compuerta (para que no salga plástico fundido del molde).

Hay que evitar aplicar demasiada presión. El exceso de fuerza puede "sobre empaquetar" el molde, causando flash y otros defectos.

Para encontrar el punto óptimo, hay que probar y optimizar la presión del envase.

3. Mantenga

La etapa final mantiene la presión de envasado aplicada hasta que la compuerta se congela por completo. Ahora el plástico está bien empaquetado, no hay margen para que se encoja.

Introducimos el tiempo de retención una vez que la presión de la empaquetadura alcanza el equilibrio estacionario. Esto evita que el material vuelva a fluir a medida que la compuerta se solidifica.

Una sincronización correcta evita marcas de hundimiento, alabeos y otros problemas de calidad.

Y la duración varía en función del material viscosidadespesor de la pieza, etc.

¿Cuánto tiempo debe durar el embalaje?

La duración del embalaje depende de varios factores:

  • Material utilizado: Los polímeros más viscosos requieren tiempos de envasado más largos.
  • Complejidad del molde: Las formas básicas se empaquetan más rápido que las geometrías complejas.
  • Tamaño de la pieza: Los componentes más grandes necesitan un embalaje más largo.
  • Normas del sector: Los productos sanitarios suelen tener requisitos más estrictos.

Por regla general, el empaquetado dura una fracción del ciclo total de inyección:

  • Ciclo típico - 25 segundos
  • Relleno típico - 5 segundos
  • Paquete típico - 2 segundos

Pero independientemente del tiempo, nuestra máxima prioridad es la calidad de las piezas. Queremos evitar defectos como el encogimiento, el alabeo y las marcas de hundimiento.

Así que no tengas miedo de ajustar los tiempos de envasado hasta que consigas la duración óptima.

Para llevar

La fase de empaquetado del moldeo por inyección es crítica, pero compleja. Para recapitular rápidamente:

  • El tiempo de envasado añade material para compensar la contracción. Esto evita defectos en las piezas y problemas dimensionales una vez que el plástico se enfría.
  • La duración del envasado es corta en comparación con la duración total del ciclo. Pero no tengas miedo de optimizar el tiempo para mejorar la calidad.
  • La presión y el tiempo deben equilibrarse para llenar completamente el molde y congelar la compuerta.

Ajustar incluso un segundo aquí o 100 psi allá puede tener enormes implicaciones en la calidad y eficiencia de las piezas. Convierta el tiempo de envasado en una prioridad para la optimización del proceso.

Conseguir el tiempo de embalaje correcto requiere pruebas, datos y experiencia. Pero la inversión merece la pena para las empresas seriamente comprometidas con la calidad de las piezas.

Sumérjase en la ciencia del envasado y lleve la calidad de su moldeo por inyección al siguiente nivel.

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