¿Qué es el tamaño de disparo en el moldeo por inyección?

El moldeo por inyección es uno de los procesos de fabricación más habituales para crear piezas y productos de plástico a gran escala. Comprender el tamaño de inyección -la cantidad de plástico fundido que se inyecta en la cavidad del molde en cada ciclo- es clave para la eficacia y la calidad. Pero, ¿qué es exactamente el tamaño de inyección y por qué es tan importante en el moldeo por inyección? Como profesional fabricante de moldeo por inyección de plásticoTe ayudaré a averiguarlo.

¿Qué es el tamaño de disparo en el moldeo por inyección?

El tamaño de inyección se refiere al volumen o peso de plástico fundido que llena la herramienta del molde de inyección durante cada ciclo de moldeo por inyección. Es la cantidad de material que se inyecta a través de la boquilla en la cavidad del molde para crear la pieza de plástico deseada.

La capacidad de inyección de una máquina de moldeo por inyección es el volumen o peso máximo de material que puede inyectar el husillo en el molde por inyección. La capacidad de inyección viene determinada por factores como el diámetro del husillo de la máquina y la longitud de carrera máxima.

¿Por qué es importante el tamaño de disparo en el moldeo por inyección?

Determinar el tamaño de inyección óptimo para su herramienta de moldeo y material específicos es crucial por varias razones:

Calidad de las piezas

Utilizar el tamaño de inyección correcto ayuda a garantizar un llenado completo de la cavidad, frentes de fusión uniformes, un mínimo de huecos/inyecciones cortas y, en general, una alta calidad de la pieza. El sobreembalaje puede causar problemas como hundimientos y alabeos.

Eficiencia del ciclo

El tamaño de inyección adecuado permite una inyección rápida sin requerir un tiempo de enfriamiento excesivo, optimizando los tiempos de ciclo. Los disparos sobredimensionados prolongan el enfriamiento.

Coherencia dimensional

La uniformidad del tamaño de las granallas permite una retracción uniforme y unas tolerancias dimensionales estrictas.

Residuos materiales

Un tamaño de inyección eficiente minimiza la cantidad de material sobrante desperdiciado en bebederos y canales. Los disparos sobredimensionados aumentan el desperdicio.

¿Cómo se calcula el tamaño de la inyección?

Determinar el tamaño óptimo de disparo requiere información sobre el:

• Geometría parcial: dimensiones, volumen, superficie proyectada
• Material: tipo, densidad, propiedades de flujo
• Molde: diseño del canal y de la compuerta, número de cavidades
• Máquina: capacidad de presión de inyección, tamaño del tornillo

Con estos datos, se pueden calcular los tamaños de inyección adecuados con fórmulas que tienen en cuenta las densidades de los materiales, los volúmenes de las cavidades, los pesos de los canales, las dimensiones de las compuertas y factores de procesamiento como los porcentajes de empaquetado.

Las simulaciones informatizadas de llenado de moldes también se utilizan hoy en día para analizar el llenado de cavidades y optimizar el tamaño de los disparos.

Reglas generales para estimar el tamaño de la inyección

Como punto de partida, los ingenieros de moldeo por inyección suelen utilizar reglas empíricas para calcular el tamaño de las inyecciones:

• Peso del disparo = 1,1-1,3 x pieza + peso del corredor
• Tamaño de disparo = 10-20% sobre el volumen de la pieza
• Tamaño de disparo = 25-65% de capacidad máxima de disparo

A continuación, se afinan mediante pruebas y ajustes del molde.

¿Cómo afecta el tamaño de la inyección a la calidad de las piezas moldeadas por inyección?

Los moldeadores deben encontrar un delicado equilibrio con el tamaño de las granallas. Los problemas surgen en ambos extremos del espectro:

Disparos cortos

Si el tamaño de inyección es demasiado pequeño, la cavidad del molde no se llenará completamente, creando piezas de inyección corta con huecos. Las causas más comunes son una inyección baja presiones, capacidades de tiro inadecuadas u obstrucción en corredores.

Flash

Por el contrario, un tamaño de inyección que exceda la cantidad óptima puede provocar rebabas, es decir, fugas de material sobrante por las líneas de costura del molde. Las causas típicas son el sobreembalaje y las altas presiones de inyección.

¿Qué ocurre si el tamaño de la inyección es demasiado grande o pequeño?

Tanto el tamaño insuficiente como el sobredimensionado de la granalla pueden afectar negativamente al proceso de moldeo por inyección y a la calidad:

Problemas de tamaño de disparo demasiado pequeño

• Tiros cortos/relleno incompleto
• Huecos en las piezas
• Líneas de soldadura débiles
• Varianza dimensional

Problemas de tamaño de disparo demasiado grande

• Ciclos más largos
• Marcas de hundimiento
• Alabeo
• Flash
• Mayor desperdicio de material

Para lograr el éxito en el moldeo por inyección, es imprescindible ajustar el tamaño de la inyección "Ricitos de oro", ni demasiado ni demasiado poco.

Conclusión

El tamaño de inyección, que representa la cantidad de plástico inyectado en el molde en cada ciclo, es un parámetro decisivo que debe optimizarse para cada proyecto de moldeo por inyección. Una cuidadosa selección del tamaño de inyección garantiza la calidad, eficiencia y consistencia de la pieza moldeada en cada inyección. Tanto el tamaño insuficiente como el excesivo provocan defectos. Al tener en cuenta con precisión las geometrías de las piezas, los materiales y otros factores, los moldeadores pueden determinar el peso o volumen de inyección ideal para maximizar el control del proceso y la calidad del producto.

Preguntas frecuentes

¿Cómo se especifica el tamaño del disparo?

El tamaño de la bala puede especificarse por volumen (centímetros cúbicos o pulgadas) o por peso (gramos u onzas). En general, se utiliza más el peso del disparo.

¿Qué influye en el tamaño de la inyección?

El tamaño de la inyección depende del tamaño y la geometría de la pieza, el material que se está moldeando, la densidad/velocidad de flujo del material, el diseño del canal y la compuerta, el número de cavidades, la capacidad de inyección de la máquina y los parámetros de procesamiento.

¿Cuánto más debe ser el tiro frente al volumen de la pieza?

Como regla general, el tamaño de la inyección debe ser 10-20% mayor que el volumen total de la cavidad para garantizar un empaquetado adecuado y tener en cuenta la contracción del material.

¿Se puede cambiar el tamaño de inyección en una máquina de moldeo por inyección?

Sí, el tamaño de la inyección puede ajustarse en las inyectoras cambiando la longitud de la carrera de la máquina o los controles de posición del husillo, dentro de los límites de la capacidad de inyección de la máquina. Para ajustar correctamente el tamaño de inyección, suele ser necesario realizar algunas pruebas de ensayo y error.