Quelle est la capacité de plastification dans le moulage par injection ?

La capacité de plastification est un paramètre essentiel à prendre en compte lors de la sélection d'une machine de moulage par injection. En tant que professionnel fabricant de moulage par injection de matières plastiquesDans cet article, je souhaite donner un aperçu détaillé, mais facile à comprendre, de ce qu'est la capacité de plastification, de son impact sur le processus de moulage par injection et des facteurs clés à prendre en compte en ce qui concerne la capacité de plastification.

Qu'est-ce que la capacité de plastification dans le moulage par injection ?

La capacité de plastification désigne le volume de matière plastique fondue qu'une machine de moulage par injection peut préparer dans une unité de temps. Elle détermine le volume des pièces moulées qui peuvent être produites. Une capacité de plastification insuffisante par rapport à la taille de la grenaille peut entraîner un certain nombre de problèmes tels que des temps de séjour trop longs, une dégradation du matériau, un mauvais contrôle du processus et des défauts dans les pièces.

Comme indiqué plus haut, la capacité de plastification indique l'importance de l'effet de serre. volume de résine fondue qui peut être produite par unité de temps, généralement mesurée en livres par heure ou en kilogrammes par heure. Pour la calculer avec précision, vous devez connaître les paramètres de la vis de plastification de la machine de moulage par injection. Nous étudierons la formule de la capacité de plastification dans un instant.

Tout d'abord, voyons rapidement en quoi consiste la plastification dans le processus de moulage par injection.

Fonctionnement de la plastification dans le moulage par injection

Les machines de moulage par injection acceptent le plastique sous forme de granulés. Pour mouler les granulés en pièces, il faut d'abord les faire fondre, les homogénéiser et les mettre sous pression. Ce processus de préparation s'appelle la plastification et se déroule dans la chambre de combustion de la machine. unité de plastification.

L'unité de plastification se compose d'un tonneau chauffé et d'une vis rotative à l'intérieur de celui-ci. En tournant, la vis transporte les granulés de résine vers l'avant, dans des zones du tonneau où la température augmente. Les granulés fondent en une masse fluide homogène et s'accumulent devant la vis. Le plastique fondu est ensuite injecté sous pression dans le moule, où il refroidit et se solidifie pour former la pièce finie.

La vitesse à laquelle la vis de plastification peut fondre, homogénéiser et transporter la résine détermine la capacité de plastification de la machine. La capacité doit être adaptée à la taille de la grenaille et à la durée du cycle de moulage des pièces produites. Une capacité de plastification insuffisante ralentira le processus de moulage.

Facteurs clés affectant la capacité de plastification

Les principaux facteurs qui influencent la capacité de plastification d'une machine de moulage par injection sont les suivants :

• Diamètre de la vis - Des vis de plus grand diamètre permettent des débits de résine plus importants.
• Géométrie de la vis - La profondeur du canal par rapport au diamètre a un impact sur la vitesse de fusion.
• Vis RPM - Des vitesses de vis plus rapides permettent de transporter plus de résine par unité de temps.
• Profil de température du fût - Des températures plus chaudes augmentent la fluidité de la résine.
• Type de résine - Thermoplastique Les matériaux ont des taux de fusion différents.

Ensuite, nous verrons comment quantifier la capacité de plastification et assurer une adaptation optimale à la taille de la pièce.

Comment calculer la capacité de plastification

La formule de la capacité de plastification prend en compte les paramètres des vis ci-dessus ainsi que la densité du matériau :

Capacité de plastification (g/sec) = 2,5 x (Diamètre de la vis (mm) / 2,54)2 x (Profondeur du canal (cm) / 2,54) x Vitesse de rotation de la vis x Densité du matériau (g/cm3) x 1000 / 3600 / 2

Cela donne la capacité théorique, il est recommandé d'opérer entre 50 et 80% du taux calculé pour une qualité et une cohérence optimales.

Prenons un exemple :

• Vis de 40 mm de diamètre
• Profondeur du canal de 1,2 cm
• Vitesse maximale de la vis de 200 tr/min
• Densité du polypropylène de 0,8g/cm3

En introduisant ce résultat dans notre formule :

Capacité de plastification = 2,5 x (40mm / 2,54) 2 x (1,2cm / 2,54) x 200 RPM x 0,8 (g/cm3) x 1000 / 3600 / 2 = 10,2 kg/hr

Ainsi, pour cette configuration, il est recommandé d'utiliser une dose comprise entre 5,1 et 8,2 kg/h pour obtenir une capacité de plastification maximale de 50-80% afin d'obtenir une qualité et une répétabilité optimales.

L'importance de l'équilibre entre la taille de la grenaille et la capacité de plastification

Pour rappel, la capacité de plastification détermine le débit volumétrique maximal de la résine fondue dans le cylindre de la machine de moulage par injection.

Si la capacité est nettement inférieure au volume de grenaille requis, vous serez probablement confronté à divers problèmes de traitement et à des défauts :

• Longs temps de séjour de la résine entraînant une dégradation du matériau
• Mauvais contrôle de la température et fusion inadéquate
• Marques d'enfoncement, vides et autres défauts de la pièce
• Instabilité globale du processus et problèmes de répétabilité

D'un autre côté, la spécification d'une machine avec une capacité de plastification beaucoup plus importante que nécessaire est également problématique :

• Dépenses d'investissement gaspillées pour des capacités inutiles
• Dégradation potentielle du matériau en raison d'un temps de séjour excessif dans le tonneau
• Encombrement excessif de la machine et coûts d'exploitation

En définitive, l'équilibre entre les exigences en matière de taille de grenaille et la capacité de plastification est crucial pour la qualité des pièces, la stabilité du processus et l'économie.

Si la formule de la capacité de plastification fournit des indications théoriques, les fournisseurs de résine peuvent également fournir des recommandations plus spécifiques adaptées à chaque matériau. Pour trouver l'équilibre optimal, il faut analyser en profondeur les considérations relatives à la conception des pièces, les objectifs de production, les budgets d'exploitation et effectuer des tests de capacité des processus.

Principaux enseignements sur la capacité de plastification

Pour conclure, voici les principales informations à connaître sur la capacité de plastification dans le domaine du moulage par injection :

• Il indique le volume de résine plastique fondue qui peut être produit par unité de temps.
• La capacité est déterminée par les paramètres de la vis et du barillet, ainsi que par le type de résine.
• Une inadéquation entre la capacité et la taille de la grenaille entraîne des problèmes de traitement majeurs.
• Une qualité et une rentabilité optimales sont obtenues en exploitant 50-80% de capacité maximale de plastification.

Le dimensionnement de la capacité de plastification d'une machine peut rapidement devenir complexe, mais l'aperçu ci-dessus couvre les bases de ce paramètre essentiel du processus de moulage par injection. N'hésitez pas à nous contacter dans les commentaires ci-dessous si vous avez d'autres questions !