Comment savoir si un objet est moulé par injection ?

Le moulage par injection est l'un des procédés de fabrication les plus courants pour produire des pièces et des produits en plastique à grande échelle. Mais comment savoir si un article a été fabriqué selon cette méthode ?

En tant que professionnel fabricant de moulage par injection de matières plastiquesJe vais vous présenter quelques signes évidents qui indiquent que le produit a été moulé par injection. L'identification de ces signes peut vous aider à déterminer comment un produit a été fabriqué et à vous faire une idée de sa qualité et de sa construction.

Examen des pièces pour détecter les traces de moulage par injection

Lorsque l'on examine de plus près une pièce en plastique pour déterminer si elle a été moulée par injection, trois éléments clés doivent être pris en compte :

Lignes de séparation

Le plan de joint est peut-être l'indicateur le plus clair qu'un produit en plastique a été moulé par injection. Il s'agit d'un joint visible qui court le long de la surface de la pièce à l'endroit où les deux moitiés du moule d'injection se sont séparées.

Lorsque le plastique fondu refroidit et durcit dans le moule, il conserve un contour de l'endroit où les deux moitiés du moule se sont rencontrées avant de s'ouvrir pour éjecter la pièce solidifiée. Cela laisse une ligne, souvent faiblement visible lors d'une inspection minutieuse.

Les lignes de séparation peuvent courir le long des bords extérieurs d'une pièce ou se trouver en biseau de sa surface, là où se produisent des fissures dans le moule. Leur importance peut varier en fonction de facteurs tels que la précision du moule et le plastique utilisé.

Sous grossissement, les plans de joint sont plus facilement visibles. Leur présence confirme que le composant a été fabriqué par moulage par injection.

Marques de porte

Les marques de portillon indiquent l'endroit où le plastique fondu est entré dans la cavité du moule au cours du processus d'injection. Elles se manifestent sous la forme de petits vestiges sur la surface de la pièce moulée une fois que la porte est retirée après la solidification.

Les marques de portillon sont généralement subtiles et peuvent se présenter sous la forme d'une petite bosse ou d'une légère dépression dans le plastique. Souvent, elles sont volontairement placées dans des endroits peu visibles, comme des faces ou des bords cachés, afin de minimiser l'impact esthétique.

L'aspect et la taille des vestiges peuvent varier en fonction de la conception de la porte. Les portillons à pointe laissent de minuscules marques, tandis que les portillons à bord peuvent laisser des vestiges plus grands et plus visibles. Les marques de portillon nécessitent une inspection minutieuse mais permettent souvent de confirmer la fabrication par moulage par injection.

Marques de la goupille d'éjection

Les marques de goupilles d'éjection proviennent des goupilles qui éjectent les pièces moulées refroidies du moule. Généralement petites et rondes ou rectangulaires, ces indentations marquent l'endroit où les goupilles ont poussé la pièce lors de l'ouverture du moule.

Elles se trouvent sur les surfaces qui sont entrées en contact avec le moule lui-même pendant le refroidissement et le durcissement. Les taches d'éjection sont reconnaissables à leur aspect uniforme et à leur distribution correspondant à la disposition des tiges.

La profondeur et la définition de l'empreinte varient en fonction de facteurs tels que la complexité du moule et le choix du plastique. Des chiffres ou des codes sont parfois moulés sur ces broches pour le traçage des pièces d'identité. La loupe permet de repérer ces marques.

Leur présence signifie sans aucun doute que la pièce a été moulée par injection et éjectée à l'aide de ces mécanismes.

Autres méthodes de confirmation du moulage par injection

Outre l'analyse de la pièce physique à la recherche de traces de marquage, il existe d'autres moyens de déterminer si le moulage par injection a produit un composant en plastique :

• Vérifier la complexité des pièces - Le moulage par injection permet de fabriquer de manière économique des pièces en plastique élaborées et détaillées, impossibles à réaliser avec d'autres méthodes. Si une pièce présente des géométries complexes impossibles à usiner, il est très probable qu'elle ait été moulée par injection.
• Identifier les épaisseurs de paroi non uniformes - Le processus de moulage par injection s'adapte facilement aux variations d'épaisseur des parois d'une même pièce. Il est très difficile de réaliser cela autrement avec le plastique. Des dimensions d'épaisseur uniques suggèrent le moulage par injection.
• Propriétés des matériaux - Certaines matières plastiques, comme les résines thermoplastiques sont principalement traités par moulage par injection, en raison des capacités requises. L'identification d'un de ces matériaux indique que cette méthode a été utilisée.
• Certification du fabricant - Les fournisseurs de pièces précisent souvent la technique de fabrication utilisée, généralement le moulage par injection. L'obtention de cette confirmation permet de vérifier de manière fiable le processus de fabrication.

Avantages de l'identification des pièces moulées par injection

Pouvoir identifier avec certitude les matières plastiques moulées par injection est utile dans de nombreux domaines et applications. Au-delà de la simple curiosité technique, cette connaissance présente des avantages non négligeables :

• Assurance qualité - Reconnaître les pièces formées par moulage par injection permet de s'assurer de leur cohérence et de leurs performances, sur la base des normes industrielles. Cela facilite le contrôle de la qualité.
• Évaluations de la conception - L'observation des détails des pièces moulées permet de mieux comprendre les limites de la production, ce qui est utile lors de l'évaluation de nouvelles applications. Il met l'accent sur l'évaluation des possibilités.
• Validation des processus - La certification des méthodes de fabrication des fournisseurs par une vérification interne du moulage par injection permet d'établir de meilleures relations avec les fournisseurs grâce à la corroboration des processus.
• Analyse médico-légale - Dans les enquêtes sur les défaillances, la confirmation positive des méthodes de fabrication permet d'obtenir des informations systémiques qui ne sont pas disponibles autrement. Cela permet d'améliorer considérablement la détermination des causes profondes.

En 2024 et au-delà, l'évaluation correcte des méthodes de fabrication reste essentielle dans les industries basées sur les matières plastiques. L'identification des composants moulés par injection grâce à des caractéristiques détaillées, des caractéristiques plastiques et des informations fournies par le fabricant permet de garantir la qualité, la conception et les performances sur l'ensemble des marchés mondiaux.