Qu'est-ce que la taille de la grenaille dans le moulage par injection ?

Le moulage par injection est l'un des procédés de fabrication les plus courants pour créer des pièces et des produits en plastique à grande échelle. La compréhension de la taille de la grenaille - la quantité de plastique fondu injectée dans la cavité du moule à chaque cycle - est essentielle pour l'efficacité et la qualité. Mais qu'est-ce que la taille de la grenaille et pourquoi est-elle si importante dans le moulage par injection ? En tant que professionnel fabricant de moulage par injection de matières plastiquesJe vous aiderai à le découvrir.

Qu'est-ce que la taille de la grenaille dans le moulage par injection ?

La taille de la grenaille fait référence au volume ou au poids de plastique fondu qui remplit l'outil de moulage par injection au cours de chaque cycle de moulage par injection. Il s'agit de la quantité de matière injectée par la buse dans la cavité du moule pour créer la pièce en plastique souhaitée.

La capacité d'injection d'une machine de moulage par injection est le volume ou le poids maximal de matériau qui peut être injecté par la vis dans le moule par injection. La capacité d'injection est déterminée par des facteurs tels que le diamètre de la vis de la machine et la longueur de course maximale.

Pourquoi la taille de la grenaille est-elle importante dans le moulage par injection ?

Le choix de la taille optimale de la grenaille pour votre outil de moulage et votre matériau est crucial pour plusieurs raisons :

Qualité des pièces

L'utilisation de la bonne taille de grenaille permet d'assurer un remplissage complet de la cavité, des fronts de fusion uniformes, des vides minimaux/des grenaillements courts et une qualité générale élevée des pièces. Le suremballage peut entraîner des problèmes tels que l'affaissement et le gauchissement.

Efficacité du cycle

La taille appropriée de la grenaille permet une injection rapide sans nécessiter un temps de refroidissement excessif, ce qui optimise les temps de cycle. Les injections surdimensionnées prolongent le refroidissement.

Cohérence dimensionnelle

L'uniformité de la taille des grains d'un coup à l'autre permet un rétrécissement uniforme et des tolérances dimensionnelles serrées.

Déchets matériels

Une taille d'injection efficace minimise la quantité de matériau excédentaire gaspillé dans les tiges de coulée et les chemins de roulement. Les tirages surdimensionnés augmentent les déchets.

Comment calcule-t-on la taille de la grenaille pour le moulage par injection ?

Pour déterminer la taille optimale d'un tir, il faut disposer d'informations sur le.. :

• Géométrie partielle : dimensions, volume, surface projetée
• Matériau : type, densité, propriétés d'écoulement
• Moule : conception du couloir et de la porte, nombre de cavités
• Machine : capacité de pression d'injection, taille de la vis

Ces données permettent de calculer les tailles de grenaille appropriées à l'aide de formules tenant compte de la densité des matériaux, du volume des cavités, du poids des canaux, des dimensions des portes et des facteurs de traitement tels que les pourcentages d'emballage.

Les simulations informatisées de remplissage de moules sont également couramment utilisées aujourd'hui pour analyser le remplissage des cavités et optimiser les tailles de grenaille.

Règles empiriques pour l'estimation de la taille des tirs

Pour commencer, les ingénieurs en moulage par injection utilisent souvent des règles empiriques pour estimer les tailles de grenaille :

• Poids du projectile = 1,1-1,3 x poids de la pièce + poids du coureur
• Taille du tir = 10-20% sur le volume de la pièce
• Taille du tir = 25-65% de la capacité de tir maximale

Ceux-ci sont ensuite affinés par des essais de moulage et des ajustements.

Comment la taille de la grenaille affecte-t-elle la qualité des pièces moulées par injection ?

Les mouleurs doivent trouver un équilibre délicat avec les tailles de grenaille. Des problèmes se posent aux deux extrémités du spectre :

Coups de feu

Si la taille de l'injection est trop petite, la cavité du moule ne se remplit pas complètement, ce qui crée des pièces courtes avec des vides. Les causes les plus courantes sont une faible injection pressionsLes problèmes liés à l'utilisation de l'eau, aux capacités de tir inadéquates ou à l'obstruction des couloirs.

Flash

À l'inverse, une taille d'injection supérieure à la quantité optimale peut entraîner une bavure, c'est-à-dire un excès de matière qui s'échappe des lignes de soudure du moule. Les causes typiques sont le suremballage et les pressions d'injection élevées.

Que se passe-t-il si la taille de la prise de vue est trop grande ou trop petite ?

Les tailles de grenaille sous-dimensionnées ou surdimensionnées peuvent avoir un impact négatif sur le processus de moulage par injection et sur la qualité :

Problèmes liés à la taille de la prise de vue trop petite

• Tirs courts / remplissage incomplet
• Vides dans les pièces
• Faiblesse des lignes de soudure
• Variance dimensionnelle

Problèmes liés à la taille trop importante des prises de vue

• Des temps de cycle plus longs
• Marques d'évier
• Les pages de guerre
• Flash
• Augmentation des déchets matériels

Pour réussir le moulage par injection, il est impératif de trouver la taille de grenaille "Boucles d'or" - ni trop, ni trop peu.

Conclusion

La taille de la grenaille, qui représente la quantité de plastique injectée dans le moule à chaque cycle, est un paramètre déterminant qui doit être optimisé pour chaque projet de moulage par injection. Une sélection minutieuse de la taille de la grenaille garantit la qualité, l'efficacité et la cohérence des pièces moulées d'une grenaille à l'autre. Le sous-dosage et le surdosage sont tous deux à l'origine de défauts. En tenant compte avec précision de la géométrie des pièces, des matériaux et d'autres facteurs, les mouleurs peuvent déterminer le poids ou le volume idéal de la grenaille afin de maximiser le contrôle du processus et la qualité du produit.

Questions fréquemment posées

Comment la taille des plombs est-elle spécifiée ?

La taille de la grenaille peut être spécifiée soit par le volume (centimètres cubes ou pouces), soit par le poids (grammes ou onces). En général, c'est le poids de la grenaille qui est le plus souvent utilisé.

Quels sont les facteurs qui influencent la taille de la grenaille de moulage par injection ?

La taille de la grenaille dépend de la taille et de la géométrie de la pièce, du matériau moulé, de la densité et du débit du matériau, de la conception des canaux et des portes, du nombre de cavités, de la capacité de grenaillage de la machine et des paramètres de traitement.

Quelle doit être l'augmentation de la dose par rapport au volume de la pièce ?

En règle générale, la taille de la grenaille doit être supérieure de 10-20% au volume total de la cavité afin d'assurer un bon remplissage et de tenir compte du retrait du matériau.

Peut-on modifier la taille de la grenaille sur une machine de moulage par injection ?

Oui, la taille de la grenaille peut être ajustée sur les presses à injecter en modifiant la longueur de la course de la machine ou les commandes de position de la vis, dans les limites de la capacité de grenaille de la machine. Pour régler correctement la taille de la grenaille, il faut généralement procéder par essais et erreurs.