Lo stampaggio a iniezione è un processo produttivo complesso con molti dettagli intricati. Un termine che viene spesso utilizzato è "cuscino di fusione". Ma cos'è esattamente un cuscino di fusione? E perché è importante nello stampaggio a iniezione? Come professionista produttore di stampaggio a iniezione di plasticavi aiuterò a scoprirlo.
Che cos'è il cuscino di fusione nello stampaggio a iniezione?
Il cuscino di fusione si riferisce alla quantità di plastica fusa che si trova tra la punta della vite e lo stampo dopo il processo di iniezione.
Per visualizzare questo aspetto, durante il ciclo di iniezione la vite si muove in avanti, spingendo la plastica fusa attraverso l'ugello, il canale di colata, le guide e le cavità dello stampo. Al termine dell'iniezione, tra la parte anteriore della vite e lo stampo rimane una quantità ottimale di plastica. Questo è il cuscino di fusione.
Perché avere un cuscino di fusione?
È necessario un cuscino di fusione per applicare la pressione di imballaggio.
La pressione di impaccamento è fondamentale per la produzione di pezzi di qualità. La pressione di riempimento è fondamentale per la realizzazione di pezzi di qualità.
Senza un cuscinetto di fusione, la vite non ha nulla contro cui spingere una volta che ha toccato il fondo. Si perde la capacità di applicare la pressione di imballaggio. Questo causa ogni sorta di problema:
- Colpi brevi
- Lavandini e vuoti
- Curvatura
- Imprecisione dimensionale
Il mantenimento di un cuscino di fusione adeguato garantisce un sufficiente riempimento dello stampo.
Di quanto cuscino di fusione avete bisogno?
L'ideale sarebbe avere un cuscino di fusione il più piccolo possibile che consenta comunque la pressione di imballaggio. Una regola generale è un cuscinetto di fusione tra 0,100-0,250 pollici (2,5-6 mm).
Perché puntare su un cuscino più piccolo? Per due motivi:
1. Degradazione dei materiali
L'area dell'ugello è quasi sempre più calda del resto della canna. Ciò significa che la plastica vicino all'ugello ha maggiori probabilità di degradarsi termicamente.
Grazie all'effetto di flusso della fontana, la plastica dell'ugello entra per prima nelle cavità.
Un grande cuscino inonda il pezzo di plastica degradata dell'ugello. Piccole impurità e scolorimento possono causare difetti estetici. A livelli più elevati, i polimeri degradati possono causare guasti meccanici.
2. Compressione eccessiva
La plastica è comprimibile. Più grande è il cuscino, più la pressione di imballaggio viene "consumata" comprimendo il cuscino di fusione stesso. Questo sottrae pressione che dovrebbe andare nello stampo.
Per materiali difficili come PVCUna compressione eccessiva rende quasi impossibile il controllo della pressione della cavità. Mantenere il cuscino di fusione stretto riduce al minimo la variabilità da un colpo all'altro.
Segni di un cuscinetto di fusione insufficiente
Se il vostro processo di stampaggio a iniezione manca di un cuscino adeguato, è probabile che ve ne accorgiate:
- Colpi brevi
- Vuoti
- Lavelli
- Curvatura
- Dimensioni fuori specifica
- Problemi estetici come linee di flusso, getti d'acqua
Questi difetti dei pezzi indicano un imballaggio e una pressione di mantenimento inadeguati. E la pressione impropria deriva solitamente da un cuscino di fusione inadeguato.
Fortunatamente, il monitoraggio del cuscino è abbastanza semplice sulla maggior parte delle macchine di stampaggio. Prestare molta attenzione a eventuali derive o deviazioni. Se si nota un'incoerenza strisciante su più cicli, è bene stringere la banda di tolleranza.
Anche se il monitoraggio del cuscino non risolverà tutti i problemi di stampaggio a iniezione, è uno dei modi più semplici per iniziare a restringere il campo. Inoltre, affrontando precocemente i problemi di cuscino si evita che i piccoli problemi si trasformino in difetti gravi.
E voi? Che tipo di problemi avete riscontrato a causa di un cuscino di fusione insufficiente? Fatemi sapere nei commenti!
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