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I difetti di strombatura possono compromettere seriamente la qualità dei pezzi stampati a iniezione. Queste striature e decolorazioni sulla superficie non solo danneggiano l'estetica, ma compromettono anche la resistenza. Come si fa a eliminare la strombatura nello stampaggio a iniezione?

In this comprehensive guide, as a professional plastic injection molding manufacturer, we’ll dig into the root causes of excessive part weight and actionable strategies to optimize for lightweighting in injection molding. Whether you’re a mold designer, process engineer, or work on the manufacturing floor, you’ll discover tons of tips to slash grams and take costs out of plastic parts.

Injection molding is one of the most popular manufacturing processes. But like any manufacturing process, scrap is inevitable. Excess scrap leads to higher costs and lower profits. So how can you reduce scrap in injection molding? In this complete guide, as a professional plastic injection molding manufacturer, we’ll cover several proven methods to decrease scrap

Back pressure is a crucial yet often overlooked parameter in injection molding. Properly setting back pressure improves shot-to-shot consistency and part quality. In this comprehensive guide, as a professional plastic injection molding manufacturer, I will help you learn what back pressure is, why it’s important, and how to set it step-by-step. What is Back Pressure

Le linee di saldatura, note anche come linee di maglia, sono un difetto comune dello stampaggio a iniezione che può compromettere l'aspetto e la resistenza delle parti in plastica stampate. In qualità di stampatori a iniezione, è fondamentale capire quali sono le cause di questi difetti e come prevenirli. In questa guida definitiva, in qualità di produttori professionali di stampaggio a iniezione di materie plastiche, tratteremo di

La pressione in cavità è uno dei parametri più importanti da misurare e ottimizzare nello stampaggio a iniezione. In quanto indicatore della qualità del pezzo, la comprensione e il controllo della pressione della cavità consentono di ottenere cicli più rapidi, meno scarti e costi inferiori. In qualità di produttore professionista di stampi a iniezione di materie plastiche, scrivo questo articolo per discutere della pressione in cavità nello stampaggio a iniezione.

In questa guida completa, in qualità di produttori professionali di stampi a iniezione per materie plastiche, spiegheremo esattamente cos'è un pozzo di colata fredda, perché è importante nello stampaggio a iniezione e come progettare correttamente i pozzi di colata fredda per ottimizzare le prestazioni dello stampo. Iniziamo!

Nello stampaggio a iniezione di materie plastiche, la colatura si riferisce alla fuoriuscita di plastica fusa in eccesso dall'ugello dopo l'apertura dello stampo. Ciò può causare texture non uniformi, difetti superficiali e altri problemi di qualità. Che cosa provoca esattamente questo effetto di sbavatura? E cosa possiamo fare per prevenirlo? In qualità di produttore professionale di stampi a iniezione di plastica, io

Lo stampaggio a iniezione è uno dei processi produttivi più diffusi per la produzione di massa di parti in plastica. Ma con così tante macchine, specifiche e configurazioni tra cui scegliere, la situazione può diventare confusa. Un termine che si trova spesso nelle specifiche delle macchine per lo stampaggio a iniezione è "luce massima diurna". Ma cosa significa esattamente? E perché è importante nella scelta di una macchina? In qualità di produttore professionale di macchine per lo stampaggio a iniezione di materie plastiche, vi illustrerò tutto questo e altro ancora in questa guida completa alla comprensione della luce massima diurna per lo stampaggio a iniezione.

Lo stampaggio a iniezione è uno dei processi produttivi più comuni utilizzati oggi. Dalle automobili ai giocattoli ai dispositivi medici, i pezzi stampati a iniezione sono ovunque. Ma come ogni processo di produzione, possono sorgere problemi che influiscono sulla qualità e sull'efficienza. Uno dei problemi più comuni è l'accumulo di contaminanti all'interno della macchina per lo stampaggio a iniezione, come ad esempio il degrado