La plastica acetalica viene utilizzata per lo stampaggio a iniezione?

La plastica acetalica, nota anche come poliossimetilene (POM), è uno dei tecnopolimeri più versatili utilizzati nelle applicazioni di stampaggio a iniezione. In questa guida completa, come professionista produttore di stampaggio a iniezione di plasticaSe e perché la plastica acetalica è comunemente utilizzata per lo stampaggio a iniezione.

Panoramica della plastica acetalica

Iniziamo con una panoramica sulla plastica acetalica. L'acetale, termine abbreviato di poliossimetilene (POM), è un polimero termoplastico altamente cristallino ottenuto dalla formaldeide. Presenta eccellenti proprietà meccaniche, basso coefficiente di attrito, elevata resistenza chimica e stabilità dimensionale.

I polimeri acetali sono costituiti da lunghe catene molecolari di unità CH2O ripetute e collegate da legami acetali. In base alla loro struttura chimica, possono essere classificati in due tipi:

Omopolimero acetale - Composto solo da unità di ossimetilene

Copolimero acetale - Contiene sequenze alternate di unità ossimetileniche e ossietileniche

Il marchio più noto di acetale omopolimero è DuPontTM Delrin®. Alcune proprietà chiave che rendono l'acetale adatto allo stampaggio a iniezione sono:

Elevata resistenza e rigidità - L'acetale ha una resistenza alla trazione di 65-70 MPa e un modulo di trazione di 3.000-4.600 MPa. Ciò conferisce una grande capacità di carico.

Basso attrito - Il coefficiente di attrito dinamico dell'acetale contro l'acciaio è di 0,25-0,35 e consente un movimento di scorrimento fluido.

Eccellente stabilità dimensionale - L'assorbimento di umidità è di soli 0,2%, con conseguente elevata stabilità delle dimensioni.

Buona resistenza chimica - Resistente ad alcoli, esteri, chetoni e altri solventi organici.

Facile lavorabilità - Possono essere lavorati con precisione con facilità, come i metalli.

Conformità alla FDA - Soddisfa le normative FDA per il contatto con gli alimenti.

Queste eccezionali proprietà dell'acetale lo rendono adatto allo stampaggio a iniezione di componenti in plastica ad alte prestazioni.

La plastica acetalica viene utilizzata per lo stampaggio a iniezione?

Sì, la plastica acetalica è una delle termoplastiche più versatili utilizzate per lo stampaggio di componenti plastici di alta precisione, a basso attrito e chimicamente resistenti in tutti i settori industriali.

Perché la plastica acetalica viene utilizzata per lo stampaggio a iniezione

Ecco i motivi principali per cui l'acetale è una delle materie plastiche stampate a iniezione più diffuse a livello globale in tutti i settori:

1. Stabilità dimensionale

L'eccezionale stabilità dimensionale dell'acetale è un vantaggio importante per il mantenimento di tolleranze ristrette nei pezzi stampati a iniezione. Ciò deriva dalla sua struttura cristallina altamente ordinata e dalla bassa tendenza all'assorbimento di umidità.

Le parti in plastica complesse spesso si restringono e si deformano durante la produzione. Ma la consistenza dimensionale dell'acetale consente di stampare componenti in plastica di precisione con dimensioni accurate.

2. Elevata resistenza al carico

Con una resistenza alla trazione superiore a 65 MPa e un modulo di 3.000 MPa, l'acetale conferisce una maggiore resistenza meccanica rispetto alla maggior parte dei materiali termoplastici. Ciò rende l'acetale adatto allo stampaggio a iniezione di parti ad alta resistenza per applicazioni portanti e ad alta sollecitazione.

3. Basso attrito e resistenza all'usura

L'acetale ha un coefficiente di attrito intrinsecamente basso rispetto ai metalli e ad altre materie plastiche. Questa proprietà autolubrificante riduce al minimo l'attrito e le relative perdite di energia nei gruppi meccanici in movimento.

L'eccellente capacità di scorrimento, unita a un'eccezionale resistenza all'usura, garantisce un funzionamento duraturo e a bassa manutenzione dei componenti in acetale stampati a iniezione. Esempi comuni sono gli ingranaggi, le boccole, i cuscinetti, ecc.

4. Ampia resistenza chimica

L'acetale offre una buona resistenza a un'ampia gamma di sostanze chimiche, tra cui oli, grassi, idrocarburi alifatici e alcoli. È in grado di resistere all'esposizione a benzina, gasolio, soluzioni saline acquose, acidi diluiti e basi.
Ciò consente ai pezzi stampati in acetale di mantenere l'integrità strutturale e funzionale quando vengono esposti a diverse sostanze chimiche.

Applicazioni dello stampaggio ad iniezione dell'acetale

Ecco alcune applicazioni comuni dei componenti in acetale stampati a iniezione nei principali settori industriali:

Industria automobilistica

Ingranaggi, pulegge, tergicristalli, impugnature, connettori, isolatori

Dispositivi medici

Valvole, ingranaggi di precisione, parti ortopediche, strumenti chirurgici

Attrezzature per la lavorazione degli alimenti

Trasportatori, scivoli, ingranaggi, cuscinetti

Elettrodomestici

Agitatori di lavatrici, lame di frullatori, ingranaggi di orologi

Apparecchiature elettriche

Parti di interruttori, parti di isolamento, connettori, interruttori, sensori

Gradi di acetale - Acetale non modificato, rinforzato con fibre di vetro (10-30% GF), modificato agli urti, lubrificato, acetale conduttivo contenente fibre di carbonio

In tutte queste applicazioni, i produttori sfruttano l'eccezionale precisione dimensionale, la forza, la scorrevolezza e la resistenza chimica a lungo termine dell'acetale stampando a iniezione pezzi con diversi gradi di acetale.

Considerazioni chiave per lo stampaggio a iniezione dell'acetale

Sebbene l'acetale offra un'eccezionale stampabilità, ecco alcune linee guida di progettazione e lavorazione da seguire:

• Mantenere il più possibile uno spessore uniforme delle pareti
• Angoli di sformo minimi di 0,5-1°
• Raggi interni generosi per ridurre al minimo la concentrazione delle sollecitazioni
• Lucidatura fine della superficie della cavità
• Basse velocità di iniezione
• Temperature medie di fusione e stampo

L'osservanza di queste migliori pratiche di stampaggio a iniezione dell'acetale consente di ottenere parti in plastica stampate dimensionalmente accurate ed esteticamente accattivanti in modo efficiente ed economico.

In sintesi

L'equilibrio unico tra proprietà meccaniche e resistenza chimica dell'acetale, unito a un'eccellente lavorabilità, lo rende una delle scelte migliori per lo stampaggio a iniezione di componenti in plastica ad alte prestazioni in tutti i settori. L'utilizzo del giusto grado di acetale e il rispetto delle linee guida ideali per lo stampaggio consentono di ottenere i massimi benefici da questo materiale eccezionale.