Che cos'è il tempo di imballaggio nello stampaggio a iniezione?

Il tempo di imballaggio è una fase critica ma spesso incompresa del processo di stampaggio a iniezione. Come professionista produttore di stampaggio a iniezioneVoglio aiutarvi a chiarire esattamente che cos'è il tempo di imballaggio, perché è importante e come si svolge il processo.

Che cos'è il tempo di imballaggio nello stampaggio a iniezione?

Il tempo di riempimento nello stampaggio a iniezione si riferisce al periodo in cui il materiale aggiuntivo viene iniettato nello stampo dopo la fase iniziale di riempimento. Questa fase è fondamentale per compensare il ritiro del materiale che si verifica quando la plastica si raffredda e si solidifica.

L'importanza del tempo di imballaggio

Il tempo di impacchettamento ci consente di inserire più plastica fusa nella cavità dello stampo. Questo materiale in più viene compresso quando la plastica inizia a solidificarsi.

Perché abbiamo bisogno di aggiungere questa plastica extra? Quando i polimeri fusi si raffreddano, le molecole iniziano ad avvicinarsi tra loro. In questo modo il pezzo finale si restringe. No bueno!

Inserendo materiale aggiuntivo nella cavità, siamo in grado di compensare questo restringimento. Il risultato finale? Pezzi che soddisfano esattamente le nostre specifiche. Cha-ching!

Ora, si potrebbe pensare:

Non è possibile riempire lo stampo 100% durante la fase iniziale di iniezione?

Ottima domanda! Quando la plastica è fusa, è comprimibile. Quindi, anche se si pensare che avete riempito completamente la cavità, è probabile che non l'abbiate fatto.

Il tempo di fare le valigie ci dà quell'OOMPH in più di cui abbiamo bisogno per fare davvero il pieno.

Non è un'analogia perfetta, ma pensate alla preparazione di una valigia.

Potete stipare i vestiti fino a quando pensare avete riempito ogni centimetro quadrato. Ma sembra sempre che si riesca a infilare un paio di paia di calzini in più dopo aver saltato la valigia.

La plastica fusa funziona in modo simile. La fase di imballaggio ci permette di "saltare su e giù per la valigia".

Vediamo come funziona esattamente il tempo di imballaggio...

Il processo di imballaggio

Il tempo di imballaggio si svolge tipicamente in tre fasi distinte:

1. Riempire

Questa fase iniziale di iniezione riempie circa 95-98% della cavità dello stampo. Dico "circa" perché la plastica calda è comprimibile. È quindi impossibile riempire con precisione una percentuale specifica.

Durante questo periodo di riempimento, la velocità di iniezione è molto importante. Vogliamo iniettare la plastica il più velocemente possibile prima che inizi a raffreddarsi.

Una volta che la cavità è quasi completo, passiamo dal controllo della velocità al...

2. Confezione

Ora applichiamo la pressione di imballaggio. Questa ulteriore pressione inietta materiale aggiuntivo per compensare il restringimento.

Il nostro obiettivo è riempire completamente la cavità e congelare il cancello (in modo che la plastica fusa non fuoriesca dallo stampo).

È bene evitare di applicare una pressione eccessiva. Una forza eccessiva può "impacchettare" lo stampo, causando bolle e altri difetti.

Per trovare il punto giusto è necessario fare delle prove e ottimizzare la pressione dell'impacco.

3. Tenere

La fase finale mantiene la pressione di imballaggio fino al completo congelamento del cancello. Ora la plastica è imballata saldamente - non c'è spazio per il ritiro.

Il tempo di attesa viene inserito quando la pressione di impaccamento raggiunge l'equilibrio di stato. In questo modo si evita il riflusso del materiale durante la solidificazione del gate.

Una corretta temporizzazione evita segni di affossamento, deformazioni e altri problemi di qualità.

La durata varia in base al materiale viscosità, spessore del pezzo, ecc.

Quanto tempo deve durare l'imballaggio?

La durata dell'imballaggio dipende da diversi fattori:

• Materiale utilizzato: I polimeri più viscosi richiedono tempi di confezionamento più lunghi.
• Complessità dello stampo: Le forme di base si impacchettano più velocemente delle geometrie complesse.
• Dimensione del pezzo: I componenti più grandi necessitano di un imballaggio più lungo.
• Standard di settore: I dispositivi medici hanno spesso requisiti più severi.

In generale, l'imballaggio dura una frazione del ciclo di iniezione complessivo:

• Ciclo tipico - 25 secondi
• Riempimento tipico - 5 secondi
• Pacchetto tipico - 2 secondi

Ma a prescindere dal tempo, la nostra priorità assoluta è la qualità dei pezzi. Vogliamo evitare difetti come il ritiro, la deformazione e le macchie di umidità.

Non abbiate quindi paura di modificare i tempi di imballaggio fino a raggiungere la durata ottimale.

Punti di forza

La fase di imballaggio dello stampaggio a iniezione è critica, ma complessa. Ricapitoliamo rapidamente:

• Il tempo di imballaggio aggiunge materiale per compensare il ritiro. In questo modo si evitano difetti e problemi dimensionali una volta che la plastica si raffredda.
• La durata della confezione è breve rispetto alla durata complessiva del ciclo. Ma non abbiate paura di ottimizzare i tempi per migliorare la qualità.
• La pressione e la tempistica devono essere bilanciate per riempire completamente lo stampo e congelare il cancello.

Regolare anche solo un secondo qui o 100 psi là può avere implicazioni enormi sulla qualità e sull'efficienza dei pezzi. Il tempo di confezionamento è una priorità assoluta per l'ottimizzazione del processo.

Per ottenere il giusto tempo di imballaggio sono necessari test, dati ed esperienza. Ma vale la pena di investire per le aziende che si impegnano seriamente per la qualità dei pezzi.

Quindi immergetevi nella scienza dell'imballaggio e portate la qualità dello stampaggio a iniezione a un livello superiore!