Quali sono le cause dei vuoti nello stampaggio a iniezione? 5 motivi comuni

I vuoti sono un difetto comune nello stampaggio a iniezione che si verifica quando si formano sacche d'aria o spazi vuoti all'interno di un pezzo stampato. Come ho spiegato nella mia guida completa allo stampaggio a iniezione, possono essere causati da diversi fattori. In questo post, in qualità di professionista produttore di stampaggio a iniezioneIn questa sede illustrerò le principali cause dei vuoti e come prevenirli.

Cosa sono i vuoti nello stampaggio a iniezione?

Iniziamo con una rapida definizione di cosa sono i vuoti.

I vuoti sono piccoli spazi o fori che si formano all'interno di un pezzo di plastica stampato a iniezione. Anche se non sempre visibili, possono indebolire strutturalmente il pezzo.

Nei materiali trasparenti, spesso è possibile vedere i vuoti a occhio nudo. Ma nelle materie plastiche opache sono necessarie scansioni o sezioni trasversali specializzate per rilevarli.

I vuoti si verificano soprattutto nelle sezioni spesse di un pezzo o dove i flussi di materiale convergono, creando punti deboli. Capire quali sono le cause dei vuoti vi aiuterà a evitarli grazie a una migliore progettazione dello stampo e a regolazioni della lavorazione.

Cosa causa i vuoti nello stampaggio a iniezione?

Plastica insufficiente

Se non viene iniettata una quantità sufficiente di plastica fusa nello stampo, la plastica che si raffredda lascerà degli spazi vuoti. Questo è spesso causato da una breve ripresaQuando la fase del processo non introduce una quantità sufficiente di plastica.

Le riprese brevi "affamano" le sezioni dello stampo, impedendo il riempimento completo. Il risultato è la presenza di vuoti interni dopo la solidificazione della plastica.

L'aumento della dimensione dei pallini, della pressione di iniezione e di altri parametri può contribuire a garantire il riempimento completo della cavità dello stampo durante l'iniezione.

Spessore della parete non uniforme

È più probabile che si formino vuoti nelle sezioni più spesse del pezzo stampato. Ciò può essere causato da una bassa pressione di tenuta, che impedisce al materiale di compensare il ritiro.

Quando gli strati esterni si raffreddano più velocemente del nucleo, possono creare vuoti in cui il materiale più caldo tira verso l'interno. Il mantenimento di uno spessore uniforme delle pareti è un'importante regola di progettazione dello stampaggio a iniezione.

Tempo di raffreddamento breve

Se il tempo di raffreddamento è troppo breve, lo strato superficiale si solidifica prima dello strato interno, causando il distacco di quest'ultimo e la formazione di vuoti.

Un raffreddamento più lento e controllato dà al materiale il tempo di ritirarsi in modo uniforme, evitando questi difetti. La regolazione delle temperature dello stampo e della massa fusa può migliorare le prestazioni di raffreddamento.

Canali dell'acqua intasati dalla muffa

Se i canali dell'acqua all'interno dello stampo sono ostruiti, può verificarsi un raffreddamento insufficiente in alcune parti dello stampo, con conseguente aumento del ritiro e dei vuoti.

Una corretta manutenzione e pulizia degli stampi previene le ostruzioni dei canali e i problemi di raffreddamento non uniforme.

Intrappolamento d'aria

L'aria può rimanere intrappolata durante il processo di iniezione se lo sfiato è inadeguato. Quando l'aria viene spostata dal materiale in entrata, può lasciare dei vuoti.

Migliorando lo sfiato e utilizzando velocità di iniezione più basse si evita che le bolle d'aria si incapsulino.

Come prevenire i vuoti nello stampaggio a iniezione

Per ridurre o eliminare i vuoti, si può provare:

• Aumentare la dimensione dei pallini
• Aumento della pressione di iniezione
• Aumento della pressione di mantenimento
• Aumento delle dimensioni del gate
• Riduzione della temperatura di fusione
• Assottigliamento della parete nominale
• Modifica della posizione del cancello
• Aumento della temperatura dello stampo

Un'attenta analisi dei vuoti riscontrati nei campioni può aiutare a identificare la causa principale, in modo che i parametri possano essere messi a punto in modo appropriato. Ma seguire le migliori pratiche di progettazione dello stampaggio a iniezione è fondamentale per prevenire i difetti fin dall'inizio.

La formazione di vuoti richiede una combinazione di fattori di processo e di progettazione. Affrontando questi punti deboli con modifiche su entrambi i fronti, si possono creare componenti stampati affidabili e privi di vuoti.

Speriamo che questo vi faccia capire meglio quali sono le cause dei vuoti nello stampaggio a iniezione. Per ulteriori suggerimenti sulla prevenzione dei difetti, leggete la mia guida al processo di stampaggio a iniezione.