Che cos'è lo stampaggio a iniezione con angolo di sformo? In parole povere, un angolo di sformo è una conicità applicata alle pareti dei pezzi di plastica stampati a iniezione. Gli angoli di sformo aiutano a espellere i pezzi dallo stampo dopo il processo di stampaggio a iniezione.
In questa guida completa, come professionista della plastica produttore di stampaggio a iniezioneIn questo articolo vi spiegherò tutto quello che c'è da sapere sugli angoli di sformo per lo stampaggio a iniezione: cosa sono, perché sono importanti e alcune buone pratiche per progettarli nei vostri pezzi.

Che cos'è un angolo di sformo?
L'angolo di sformo si riferisce alla leggera conicità o all'angolo aggiunto ai lati delle caratteristiche di un pezzo. La posizione e la direzione degli angoli di sformo sono studiate per facilitare l'espulsione dei pezzi dagli stampi a iniezione.
Come funzionano gli angoli di sformo
Gli angoli di sformo creano uno spazio maggiore tra il pezzo e le pareti dello stampo per ridurre l'attrito durante l'espulsione. In questo modo si evitano difetti nella finitura superficiale del pezzo.
Senza un angolo di sformo, il pezzo stampato raschierebbe lo stampo durante l'espulsione, causando probabilmente graffi o altri difetti estetici. Il ritiro del materiale che si verifica quando il pezzo si raffredda lo farebbe aderire allo stampo se le pareti sono completamente verticali.
Perché gli angoli di sformo sono essenziali?
Ora che sapete cos'è un angolo di sformo, parliamo del perché è così importante per i pezzi e gli stampi stampati a iniezione.
Abilita l'espulsione uniforme dei pezzi
Il motivo principale per cui gli angoli di sformo vengono aggiunti ai pezzi è quello di consentire un'espulsione agevole e senza attriti o sfregamenti. Le tolleranze meno rigide create dall'angolo facilitano questa operazione.
Prevenire i danni alle parti
Il trascinamento sulle pareti dello stampo spesso danneggia i pezzi durante l'espulsione. Gli angoli di sformo eliminano praticamente questo problema, proteggendo l'aspetto e l'integrità del pezzo.
Riduzione dei tempi di ciclo
Gli angoli di sformo accelerano anche i tempi di raffreddamento e riducono i tempi di espulsione, poiché i pezzi "escono" dallo stampo in modo più pulito e semplice. Ciò riduce i tempi di ciclo complessivi.
Proteggere la finitura dello stampo
Un tiraggio inadeguato provocherebbe nel tempo un maggiore attrito e un'usura dello stampo durante l'espulsione, poiché i pezzi raschiano le superfici della cavità. Gli angoli di sformo prevengono questi danni allo stampo.
Ridurre al minimo la deformazione
Le bozze riducono i rischi di deformazione evitando vuoto vuoti durante l'espulsione dei pezzi. Lo spazio creato consente alla pressione dell'aria di equalizzarsi senza problemi.
Migliori pratiche per la progettazione degli angoli di sformo
Quando si progettano gli angoli di sformo, è bene tenere a mente queste regole empiriche e questi suggerimenti:
Applicare 11⁄2-2 gradi di bozza
La maggior parte dei pezzi richiede un tiraggio di 11⁄2-2 gradi per compensare il ritiro del materiale. Questo funziona per profondità di stampo di circa 2 pollici.
Aumentare il tiraggio per parti più profonde
Aggiungere circa un altro grado di sformo per ogni centimetro di profondità oltre i 2 pollici, per tenere conto di una maggiore superficie.
Bozza verso la parte superiore dello stampo
Assicurarsi che gli angoli di sformo seguano il percorso dell'apertura dello stampo e che i componenti si muovano verso l'alto/esterno quando si separano lungo le linee di separazione.
Più struttura richiede più bozza
Più intricata è la texture, più bozza sarà necessaria per preservare la qualità della superficie: aggiungere altri 11⁄2 gradi per ogni 0,001 pollici di profondità della texture.
Bozza della geometria di tutte le parti
Anche eventuali nervature, bocche o altre geometrie del pezzo che entrano in contatto con lo stampo devono essere disegnate come le pareti.
Utilizzare l'approccio Core-Cavity
Disegnare le facce interne ed esterne in modo leggermente diverso per ottenere la finitura richiesta solo dove è necessario, se l'aspetto del pezzo è importante.
Aggiungere bozze ovunque sia possibile
Anche solo mezzo grado è molto meglio di nessun angolo di sformo per soddisfare i requisiti di base.
Seguire questi consigli aiuta a garantire una produzione di pezzi efficace e di alta qualità dagli stampi a iniezione, se si tiene conto degli angoli di sformo nella progettazione.
Il piccolo sforzo iniziale si ripaga con cicli più rapidi, tassi di scarto inferiori e una produzione più fluida lungo la linea. Inoltre, capire esattamente in che modo gli angoli di sformo favoriscono i vostri pezzi specifici aiuta a fare scelte di progettazione più intelligenti.
Speriamo che questo vi dia un quadro più chiaro del perché lo stampaggio a iniezione dell'angolo di sformo sia importante e di come implementarlo al meglio! Fatemi sapere nei commenti se avete altre domande sull'angolo di sformo.