Perché lo stampaggio di resine liquide è meno costoso dello stampaggio a iniezione?

Lo stampaggio di resina liquida è spesso un processo produttivo più conveniente rispetto allo stampaggio a iniezione. Ma perché lo stampaggio a resina liquida è meno costoso dello stampaggio a iniezione? Come professionista produttore di stampaggio a iniezione di plasticaCondividerò uno sguardo approfondito sulle ragioni principali che stanno alla base dei costi più bassi.

Perché lo stampaggio di resine liquide è meno costoso dello stampaggio a iniezione?

Lo stampaggio di resina liquida sfrutta materie prime più economiche, attrezzature e utensili più semplici, una fabbricazione più rapida degli stampi e l'enfasi sulle piccole serie di 25-100 unità. L'insieme di questi fattori consente di ridurre notevolmente i costi rispetto allo stampaggio a iniezione.

Ecco un confronto approfondito che evidenzia perché lo stampaggio di resina liquida può essere più conveniente:

Costi di attrezzaggio

Stampaggio a iniezione:

• Elevato investimento iniziale: Lo stampaggio a iniezione richiede la creazione di stampi durevoli e di alta precisione in acciaio o alluminio. Questi stampi sono complessi, richiedono una lavorazione precisa e talvolta incorporano intricati canali di raffreddamento, il che comporta costi iniziali elevati.
• Manutenzione e durata di vita: Gli stampi a iniezione sono progettati per lunghe produzioni, il che ne aumenta la complessità e il costo. Inoltre, richiedono una manutenzione regolare per rimanere in buone condizioni di funzionamento.

Stampaggio di resina liquida:

• Costi di attrezzaggio inferiori: LRM utilizza spesso stampi più semplici e meno costosi, che possono essere realizzati con materiali come il silicone, epossidicoo altre sostanze meno costose. Il processo di fabbricazione degli stampi è meno complesso e più economico.
• Durata di vita più breve: Gli stampi LRM in genere non hanno la stessa durata degli stampi a iniezione e sono adatti a produzioni più brevi. Tuttavia, spesso sono sufficienti per la prototipazione, i piccoli lotti o i pezzi personalizzati, il che li rende più economici per queste applicazioni.

Costi delle attrezzature

Stampaggio a iniezione:

• Macchinari costosi: le macchine per lo stampaggio a iniezione sono costose a causa della loro complessità, dell'elevata precisione e della capacità di gestire pressioni e temperature elevate.
• Sistemi di supporto: Queste macchine richiedono anche sistemi di supporto aggiuntivi, come sistemi di raffreddamento, riscaldatori e talvolta robot per la rimozione dei pezzi, aumentando ulteriormente l'investimento.

Stampaggio di resina liquida:

• Apparecchiature più semplici: Le attrezzature per la LRM sono generalmente più semplici ed economiche. Possono includere sistemi di miscelazione e dosaggio di base, meno complessi e più facili da mantenere.
• Requisiti di pressione inferiori: I processi LRM in genere non richiedono le alte pressioni necessarie per lo stampaggio a iniezione, consentendo l'uso di attrezzature meno robuste e più economiche.

Volume di produzione e flessibilità

Stampaggio a iniezione:

• Produzione in grandi volumi: Lo stampaggio a iniezione è molto efficiente per la produzione su larga scala, grazie ai suoi tempi di ciclo rapidi una volta che lo stampo è pronto. Tuttavia, l'elevato costo degli stampi e dell'allestimento lo rende meno conveniente per i piccoli lotti.
• Meno flessibile: Il processo è meno adattabile ai cambiamenti. Qualsiasi cambiamento di progetto richiede solitamente modifiche costose e lunghe allo stampo.

Stampaggio di resina liquida:

• Volume medio-basso: LRM è più conveniente per i volumi di produzione medio-bassi, compresi i prototipi e i pezzi personalizzati. I costi di allestimento più bassi e la produzione più rapida degli stampi sono vantaggiosi per queste scale.
• Maggiore flessibilità: LRM consente di modificare facilmente gli stampi e di cambiare rapidamente la produzione, a vantaggio dei processi di progettazione iterativa e della produzione personalizzata.

Costi e varietà dei materiali

Stampaggio a iniezione:

• Efficienza dei materiali: Lo stampaggio a iniezione può utilizzare in modo efficiente un'ampia varietà di materiali termoplastici e termoindurenti. Tuttavia, i costi dei materiali possono essere più elevati a causa della necessità di gradi specifici che funzionano bene in condizioni di alta pressione e alta temperatura.
• Sprechi: Possono verificarsi ulteriori sprechi di materiale sotto forma di guide e materozze, anche se spesso possono essere riciclate.

Stampaggio di resina liquida:

• Ampia gamma di resine: LRM può utilizzare una varietà di resine liquide, tra cui poliuretani, epossidici e siliconi, che possono essere più economici o più facilmente disponibili in determinate applicazioni.
• Riduzione degli scarti: Gli scarti sono in genere inferiori rispetto allo stampaggio a iniezione e i materiali utilizzati possono talvolta essere meno costosi per unità di volume.

Costi di manodopera e operativi

Stampaggio a iniezione:

• Manodopera specializzata: Il funzionamento e la manutenzione dei macchinari per lo stampaggio a iniezione richiedono manodopera qualificata, che aumenta i costi operativi.
• Impostazione e tempi di inattività: Il processo di installazione richiede tempo e denaro, e i tempi di inattività per la manutenzione o la sostituzione degli stampi possono essere costosi.

Stampaggio di resina liquida:

• Meno manodopera specializzata: I processi LRM possono essere più semplici da gestire e richiedono meno manodopera specializzata.
• Installazione rapida: Il tempo di allestimento è generalmente più breve, riducendo i costi di manodopera associati all'allestimento e ai cambi di produzione.

In sintesi

Lo stampaggio di resina liquida è spesso meno costoso dello stampaggio a iniezione grazie ai minori costi di attrezzature e utensili, alla maggiore flessibilità e all'idoneità per volumi di produzione medio-bassi e ai costi operativi e di materiale potenzialmente inferiori. Mentre lo stampaggio a iniezione è ideale per la produzione in grandi volumi e ad alta precisione, lo stampaggio a resina liquida offre un'alternativa conveniente per la prototipazione, i pezzi personalizzati e le piccole serie.