Formowanie wtryskowe jest powszechnym procesem produkcyjnym wykorzystywanym do wytwarzania części z tworzyw sztucznych. Jednym z krytycznych parametrów wpływających na jakość części jest czas przetrzymywania. Ale czym dokładnie jest czas utrzymywania i dlaczego ma on znaczenie? Jako profesjonalista Producent form wtryskowych z tworzyw sztucznychPomogę ci to znaleźć.
Czym jest czas utrzymywania w formowaniu wtryskowym?
Czas utrzymywania odnosi się do czasu utrzymywania ciśnienia na części z tworzywa sztucznego po wypełnieniu gniazda formy podczas procesu formowania wtryskowego. Jest to ostatni etap przed schłodzeniem i zestaleniem części.
Celem czasu przetrzymania jest umożliwienie przepływu dodatkowego stopionego tworzywa sztucznego do gniazda formy, aby zrekompensować kurczenie się materiału podczas chłodzenia części. Pomaga to zminimalizować defekty, takie jak ślady zapadnięcia, wypaczenia i krótkie strzały. Optymalny czas przytrzymania spowoduje równomierny skurcz i dobre wykończenie powierzchni.
Podsumowując:
- Czas utrzymywania rozpoczyna się po wypełnieniu gniazda formy
- W tym czasie utrzymywane jest ciśnienie trzymania
- Pozwala to formie na "upakowanie" większej ilości materiału w celu uwzględnienia skurczu
- Prawidłowo ustawiony czas utrzymywania poprawia jakość części
Zrozumienie, w jaki sposób czas utrzymywania wpływa na komponenty formowane wtryskowo, jest kluczem do produkcji spójnych, wysokiej jakości części.
Dlaczego czas wstrzymania jest ważny?
Utrzymanie odpowiedniego czasu utrzymywania zapewnia, że gniazdo formy pozostaje całkowicie wypełnione podczas krzepnięcia tworzywa sztucznego. Pozwala to osiągnąć kilka celów:
Kompensacja skurczu
Jak wiemy, tworzywa sztuczne kurczą się podczas chłodzenia. Czas przetrzymywania daje dodatkowy czas na przepływ stopionej żywicy do gniazda formy. Zastępuje to materiał, który się kurczy, minimalizując wady.
Niewystarczający czas utrzymywania prowadzi do krótkich strzałów, zapadnięć, pustych przestrzeni i innych wad. Części mogą być również niespójne w zależności od strzału.
Eliminacja przepływu zwrotnego
Innym celem czasu podtrzymania jest zastosowanie ciśnienia do momentu zamarznięcia bramy lub zasuw. Jeśli ciśnienie spadnie zbyt wcześnie, materiał może wypłynąć z powrotem z wnęki.
Przepływ wsteczny powoduje podobne wady jak nieodpowiedni czas utrzymywania. Uniemożliwia również pełne upakowanie detali w formie.
Umożliwienie uszczelnienia bramy
W celu całkowitego uszczelnienia bramy, ciśnienie musi być utrzymywane na żywicy przez wystarczający czas. Przedwczesne zakończenie czasu utrzymywania ciśnienia grozi pozostawieniem częściowo otwartych bram.
Czas uszczelnienia bramy gwarantuje, że do wnęki nie dostanie się więcej materiału. Jeśli bramki nie są prawidłowo uszczelnione, następuje przepływ wsteczny.
Jak długi powinien być czas wstrzymania?
Niestety nie ma uniwersalnego czasu wstrzymania, który działałby we wszystkich przypadkach. Wymagany czas trwania zależy od kilku czynników:
Grubość części
Grubsze części wymagają dłuższego czasu utrzymywania. Większy skurcz materiału występuje w grubszych przekrojach podczas chłodzenia. Wymaga to dłuższego czasu, aby zastąpić je dodatkową płynną żywicą.
Jako zasadę należy przyjąć 1 sekundę czasu przytrzymania na 1 mm grubości części. Złożone geometrie mogą wymagać więcej czasu.
Formowany materiał
Rodzaj zastosowanego tworzywa sztucznego wpływa na wymagania dotyczące czasu utrzymywania. Na przykład, nylon i acetal kurczą się bardziej niż materiały takie jak ABS ze względu na ich półkrystaliczny charakter. Żywice te wymagają dłuższego czasu przechowywania.
Materiały, które łatwo płyną, takie jak polietylen, mogą zwykle wytrzymać krótsze czasy. Lepkość wpływa na szybkość uszczelnienia bram.
Rozważania dotyczące projektowania form
Pewne aspekty formy wpływają również na wymagany czas przetrzymywania. Formy o niezrównoważonym przepływie lub z większymi wlewami wymagają dłuższego przetrzymywania. Potrzeba więcej czasu, aby w pełni spakować i zamrozić te bramy.
Formy gorącokanałowe również często wymagają dłuższego przetrzymywania. Ich bramy nie są całkowicie uszczelnione przed zakończeniem wtrysku.
Jak określić optymalny czas wstrzymania
Podczas gdy zasady takie jak 1 sekunda na mm grubości stanowią punkt wyjścia, najlepszym sposobem na określenie czasu trzymania jest eksperymentowanie. Oto kilka metod:
Metoda wagowa
Procedura ta obejmuje zmianę tylko czasu wstrzymania, przy jednoczesnym utrzymaniu innych parametrów na stałym poziomie:
- Zważyć próbkę uformowaną bez czasu przetrzymywania
- Przyrostowe zwiększanie czasu wstrzymania (np. o 0,5 sekundy)
- Ważenie próbek z każdego etapu, zapisywanie masy części
- Powtarzaj, aż masa ciała ustabilizuje się.
Czas tuż przed ustabilizowaniem się masy jest uważany za minimalny czas utrzymywania. Do tej liczby należy dodać 10-20% jako współczynnik bezpieczeństwa.
Metoda wymiarowa
Podobnie jak w przypadku procedury ważenia, wymiary są sprawdzane podczas stopniowego zwiększania przytrzymywania. Czas, w którym ogólne wymiary przestają się znacząco zmieniać, wskazuje moment uszczelnienia bramki. Podobnie jak w przypadku metody wagowej, należy dodać dodatkowy margines poza tym punktem.
Metody ochrony przed pleśnią
W przypadku niewyważonych form lub form z wkładkami, różne techniki mogą pomóc w zapobieganiu nadmiernemu pakowaniu przy jednoczesnym uszczelnianiu bram:
- Regulowane kołki odcinające przepływ do wypełnionych obszarów
- Zasuwy zaworów
- Wielostopniowe profile trzymania
Niezależnie od metody stosowanej do określania czasu utrzymywania, kluczowe znaczenie ma zrozumienie jego roli w produkcji wysokiej jakości komponentów formowanych wtryskowo. Śledź wagę lub wymiary części lub wykorzystuj zaawansowane technologie formowania. Nie należy jednak zaniedbywać tego ważnego parametru.
Prawidłowe ustawienie i kontrolowanie czasu utrzymywania eliminuje wady, zapewnia spójność i maksymalizuje wydajność. Jest to kluczowa kwestia dla każdej firmy zajmującej się formowaniem wtryskowym.
Kluczowe wnioski dotyczące czasu wstrzymania
- Czas utrzymywania pozwala na wypakowanie formy po napełnieniu, zastępując kurczący się materiał.
- Zapobiega przepływowi wstecznemu, utrzymując ciśnienie do momentu uszczelnienia bramek
- Grubsze części, niektóre materiały i złożone formy wymagają dłuższych czasów.
- Użyj analizy wagowej lub wymiarowej, aby znaleźć optymalny czas trwania.
- Dodanie marginesu bezpieczeństwa 10-20% ponad wymagane minimum
- Stałe mocowanie = spójne, wysokiej jakości części formowane wtryskowo
Znajomość tych podstawowych zasad dotyczących czasu przetrzymywania pomoże osiągnąć wolne od wad, powtarzalne wyniki we wszystkich liniach produktów formowanych wtryskowo.
Polish 
English 
German 
Spanish 
French 
Italian 
Russian