Блог

In injection molding, tonnage refers to the clamping force of the injection molding machine. It determines how much pressure can be applied to keep the mold closed during the injection of molten plastic. Understanding tonnage is key for producing high-quality plastic parts efficiently. In this complete guide, as a professional plastic injection molding manufacturer, I’ll […]

Transfer position is one of the most crucial yet often overlooked aspects of the injection molding process. As a professional plastic injection molding manufacturer, I want to lift the veil on this key technique and explain precisely what the transfer position is and why it matters so much. What is Transfer Position in Injection Molding?

Undercut is one of the most common yet confusing concepts in injection molding. As a professional plastic injection molding manufacturer, I often get questions from customers about what undercuts are and how to design parts with them. In this complete guide, I’ll explain everything you need to know about undercuts in injection molding – from

Injection molding is one of the most common manufacturing processes for creating plastic parts. However, warpage is a common defect that occurs during injection molding, causing parts to bend, twist, or deform after they’ve been ejected from the mold. So what exactly causes warpage? And what can you do to prevent it? In this complete

Линии сварки, также известные как линии вязки, являются распространенным дефектом литья под давлением, который может повлиять на внешний вид и производительность формованных пластиковых деталей. В этом полном руководстве мы, как производитель пластмассовых изделий для литья под давлением, расскажем обо всем, что вам нужно знать о линиях сварки, включая причины их возникновения, способы их предотвращения, а также о том, как

Раковины - распространенный дефект литья под давлением, который приводит к неровной поверхности и плохой эстетике. Как профессиональный специалист по литью пластмасс под давлением, я работал с производителями, которые боролись с раковинами. Оптимизируя выбор материалов, параметры процесса, конструкцию оснастки и геометрию деталей, вы можете полностью избежать раковин. Что вызывает раковины при литье под давлением? До

Литье под давлением - один из самых распространенных производственных процессов, используемых сегодня. От деталей автомобилей и корпусов электроники до игрушек и медицинских приборов - литые под давлением пластиковые детали встречаются повсюду. Но что именно представляет собой литье под давлением и как оно работает? В этом исчерпывающем руководстве я, как профессиональный производитель пластмассовых изделий, изготовленных методом литья под давлением, расскажу вам о следующем

Литье под давлением - это распространенный производственный процесс, используемый для изготовления пластиковых деталей. Он включает в себя впрыскивание расплавленного пластикового материала в полость формы и его охлаждение и застывание в желаемой форме. Одним из ключевых компонентов процесса литья под давлением является пресс-форма. Это металлический инструмент, изготовленный по индивидуальному заказу, который формирует

Сокращение времени охлаждения имеет решающее значение для операций литья под давлением. Стадия охлаждения часто занимает большую часть общего времени цикла. Поэтому оптимизация охлаждения может привести к значительному повышению производительности. В этом полном руководстве я расскажу вам о нескольких методах сокращения времени охлаждения, как профессиональному производителю литья пластмасс под давлением. К

Для уменьшения следов течения требуется корректировка параметров процесса, а зачастую и метод проб и ошибок. Однако при упорстве и внимании к деталям их появление можно значительно уменьшить или даже устранить. В этом руководстве я, как профессиональный производитель литья пластмасс под давлением, расскажу о первопричинах появления следов течения и проверенных методах их уменьшения.