Можно ли использовать акрил для литья под давлением? Полное руководство

Акрил - один из самых универсальных термопластов. Благодаря таким свойствам, как высокая оптическая прозрачность, устойчивость к атмосферным воздействиям и ультрафиолетовому излучению, а также отличная стабильность размеров, он находит широкое применение в самых разных областях - от строительных материалов до линз и рассеивателей света. Одним из наиболее распространенных способов изготовления акриловых деталей в масштабе является литье под давлением. Но действительно ли акрил можно использовать для литья под давлением? Как профессионал литьё акрила под давлением Производитель, я помогу вам это выяснить.

Можно ли использовать акрил для литья под давлением?

Да, акрил абсолютно точно можно использовать для литья под давлением. Превосходные свойства расплава позволяют легко формовать акрил в сложные геометрические формы с помощью процесса литья под давлением. При соблюдении правил формования детали могут быть изготовлены с мелкими деталями, точностью размеров и низким уровнем внутреннего напряжения.

Акрил обычно отливается под давлением:

• Объективы
• Световые колпаки и рассеиватели
• Витрины
• Корпуса на заказ
• Прозрачная трубка

Как расходуются акриловые краски

Акрил очень хорошо течет по сравнению с другими прозрачными термопластами, такими как поликарбонат Это позволяет формовать сложные детали и тонкие стенки. Вязкость расплава зависит от температуры. При повышении температуры акрил легче проходит через термопластавтомат, что позволяет добиться высокой скорости заполнения полостей.

Контроль усадки

Как и все термопласты, акрил дает усадку при остывании из расплавленного состояния. Контроль и учет усадки с помощью правильной конструкции инструмента очень важен для обеспечения жестких допусков на размеры. Акрил имеет относительно низкий уровень усадки по сравнению с другими материалами, обычно 0,4-0,8%.

Качество оптики

Оптическая чистота литых акриловых деталей в значительной степени зависит от процесса формовки. Загрязнения или высокие внутренние напряжения могут значительно снизить светопропускание. Правильно отформованный акрил конкурирует с оптическим стеклом со светопропусканием, превышающим 92%.

Обзор процесса литья акрила под давлением

Несмотря на то, что на первый взгляд все просто, литье под давлением высококачественных акриловых компонентов требует тщательного контроля над всем процессом. Вот основные этапы обработки при работе с акриловыми смолами:

Сушка

Являясь гигроскопичным материалом, акриловые смолы поглощают влагу из окружающей среды. Воздействие влаги приводит к эстетическим дефектам и потенциальным проблемам при обработке. Перед формованием акриловые гранулы должны быть тщательно высушены до содержания влаги менее 0,02%. Для большинства сортов 3-4 часа при температуре 180°F позволяют достичь надлежащего уровня сушки.

Контроль температуры

Поддержание жесткого контроля температуры бочки и пресс-формы имеет решающее значение для производства деталей высокой чистоты без дефектов. Типичные температурные профили бочек находятся в диапазоне примерно 300 - 390°F. Температура пресс-формы обычно поддерживается в диапазоне 130-190°F в зависимости от геометрии детали.

Скорость впрыска

Более высокая скорость впрыска приводит к повышению уровня молекулярной ориентации в формованной акриловой детали. Это негативно сказывается на оптических характеристиках. Обычно рекомендуются более низкие скорости впрыска, позволяющие молекулярным цепочкам слегка обтекать деталь. Типичные скорости впрыска варьируются от медленных до умеренных.

Давление удержания

Удерживающее давление в конце заливки позволяет дополнительной смоле поступать в полости формы, компенсируя усадку материала. Это минимизирует видимые следы раковины в готовой акриловой детали. Необходимо следить за тем, чтобы чрезмерное давление не привело к образованию вспышек.

Применение акрилового литья под давлением

Основные рынки, использующие акриловые компоненты, изготовленные методом литья под давлением, включают в себя:

Оптика

Линзы, призмы, световые трубки, крышки для дисплеев

Освещение

Плафоны, рассеиватели, световые вывески

Медицина

Прозрачные корпуса, изготовленные по индивидуальному заказу, картриджи для жидкостей

Потребительские товары

Косметические футляры, прозрачные ручки

Транспорт

Крышки задних фонарей, корпуса индикаторов

От крошечных линз до больших панелей с подсветкой, акрил может быть адаптирован к строгим требованиям применения с помощью процессов литья под давлением. Неизменное качество зависит от опыта обработки и правильной интеграции смолы, оснастки и оборудования.

Можно ли использовать акрил для литья под давлением?

В целом, акрил является исключительным пластиком для литья под давлением, требующим:

• Оптическая чистота
• Точность
• Устойчивость к погодным условиям
• Легкий вес

При тщательном контроле параметров процесса литья под давлением и продуманной конструкции инструмента из акрила можно получать детали, не уступающие оптическому стеклу. Он позволяет создавать креативные формы, недоступные для других прозрачных материалов. Поговорите с экспертом по литью под давлением, чтобы определить, подходит ли акрил для вашей конкретной задачи.