Как ухаживать за пресс-формой для литья пластмасс под давлением: 8 ключевых советов

Обслуживание пресс-форм для литья пластмасс под давлением чрезвычайно важно. Без надлежащего ухода ваши литьевые формы могут испытывать проблемы с производительностью, выпускать бракованные детали и требовать дорогостоящего ремонта или замены. В этом исчерпывающем руководстве вы, как профессионал литье пластмасс под давлением Производитель, я расскажу вам обо всем, что нужно знать, чтобы поддерживать ваши формы в идеальном состоянии.

Почему уход за плесенью имеет значение

Обслуживание литьевых форм должно быть одним из главных приоритетов. Вот почему:

Предотвратите повреждение плесенью

Пресс-формы для литья под давлением - это прецизионные инструменты, которые стоят тысячи и даже сотни тысяч долларов. Как и любое другое производственное оборудование, они со временем изнашиваются. Мелкие неполадки, оставленные без внимания, могут превратиться в гораздо более серьезные проблемы. Правильное техническое обслуживание позволяет избежать мелких проблем и избавляет вас от дорогостоящего ремонта или замены пресс-формы.

Обеспечение высокого времени безотказной работы производства

Неожиданные проблемы с пресс-формами вынуждают вас останавливать производство. А простои в производстве обходятся очень дорого. По некоторым оценкам, его стоимость составляет около $260 в минуту! Следите за техническим обслуживанием, чтобы ваши пресс-формы работали бесперебойно и не нарушали производственный график.

Производите качественные детали

Когда пресс-формы повреждаются, они теряют способность производить стабильные и высококачественные детали. Плохо обслуживаемые пресс-формы производят плохие детали. Все просто. Следите за техническим обслуживанием, чтобы ваши пресс-формы оставались способными выпускать идеальные пластиковые компоненты партия за партией.

Как ухаживать за литьевыми формами: 8 ключевых советов

Теперь давайте разберемся в тонкостях передового опыта по уходу за плесенью:

1. Следуйте рекомендациям производителя

Каждая литьевая пресс-форма уникальна. Поэтому требования к техническому обслуживанию могут существенно различаться в зависимости от таких факторов, как:

• Используемые материалы пресс-формы (например, алюминий против стали)
• Изготовление геометрии деталей
• Типы обрабатываемых смол

К счастью, большинство производителей пресс-форм предоставляют документацию по техническому обслуживанию, в которой подробно описаны оптимальные процедуры ухода за конкретными пресс-формами. Поэтому шаг #1 - всегда следовать рекомендациям производителя по обслуживанию.

2. Проведите визуальный осмотр

Регулярно проводите визуальный осмотр пресс-форм. Проверяйте наличие любых признаков повреждения или износа, обращая особое внимание на места с высоким уровнем износа, такие как:

• Линии расставания
• Система выброса
• Вентиляция
• Полость и сердцевина

Также осмотрите линии охлаждения, подвижные компоненты, пластины и системы горячего прогона (если применимо). При необходимости замените все поврежденные или чрезмерно изношенные детали.

3. Тщательно очистите формы

Скопление грязи, мусора и излишков пластика приводит к разного рода проблемам. Карбонизированная смола может привести к перегоранию. Металлическая стружка может повредить поверхность пресс-формы. Даже каналы охлаждения могут стать ограниченными.

Именно поэтому регулярная и тщательная очистка является обязательным условием. Большинство пресс-форм нуждаются только в базовой ручной очистке с использованием подходящих растворителей и инструментов. Обычно хорошо работают мягкие латунные или нейлоновые щетки. Избегайте всего, что может поцарапать поверхность пресс-формы.

Для более стойких загрязнений можно использовать струйную обработку сухим льдом. Ультрахолодные гранулы CO2 удаляют остатки, не повреждая материалы формы. Только не забудьте после этого смазать детали, так как очистка сухим льдом может смыть защитную смазку.

4. Смажьте подвижные компоненты

Снижение трения имеет огромное значение для долговечности пресс-формы. Именно поэтому регулярная смазка подвижных компонентов пресс-формы, таких как выталкивающие штифты, направляющие, кулачки и направляющие стержни, имеет решающее значение. Во избежание проблем с совместимостью используйте только смазочные материалы, специально разработанные для литьевых форм.

Даже такая простая вещь, как смазка штифтов выталкивателя, помогает в работе. Уменьшение трения сводит к минимуму износ, поэтому вы можете продолжать производить хорошие детали без поломок и заеданий.

5. Поддерживайте правильную вентиляцию

Вентиляция позволяет уловленным газам выходить из формы во время впрыска. Без достаточной вентиляции газы задерживаются, вызывая такие дефекты, как прожоги, сварные швы и короткие выстрелы.

Плохая вентиляция также позволяет кислороду проникать к металлическим поверхностям, ускоряя коррозию. Более того, засоренные вентиляционные отверстия снижают равномерность давления в полости, что приводит к несовместимости деталей.

Очевидно, что правильное обслуживание вентиляционных систем крайне важно. Регулярно очищайте вентиляционные отверстия от любых препятствий. Обычно для этого используется проволочная щетка. При сильных скоплениях используйте химические чистящие средства (например, обезжиривание паром) для очистки вентиляционных отверстий.

6. Контролируйте каналы охлаждения

Каналы охлаждения регулируют температуру пресс-формы во время работы. Но со временем эти узкие каналы могут засориться или полностью заблокироваться. Ограничение охлаждения напрямую приводит к увеличению времени цикла, снижению производительности и ухудшению качества деталей.

Именно поэтому регулярный контроль, очистка и тестирование каналов охлаждения имеют огромное значение. Такие методы, как химическая промывка, ультразвуковая очистка и даже обработка абразивным потоком, позволяют эффективно удалять отложения в каналах охлаждения.

7. Защита от коррозии

Вода, тепло, остатки пластика и циклическое воздействие со временем вызывают коррозию материалов пресс-формы. Неконтролируемая коррозия разрушает поверхности, в результате чего образуются дефектные пластиковые детали, которые приходится отбраковывать. Она также ускоряет износ, сокращая срок службы пресс-формы.

Защита пресс-форм от коррозии - залог долговечности. Азотирование упрочняет поверхности против износа и коррозии. Хромирование также помогает. Только убедитесь, что защитные покрытия не препятствуют течению или выходу пластика.

Когда пресс-формы не используются, их следует правильно хранить. Держите их сухими, чистыми и смазанными. Для предотвращения коррозии во время простоя лучше всего подходят закрытые помещения с контролируемым климатом.

8. Ведите подробный учет технического обслуживания

Как и в любой эффективной программе технического обслуживания, ведение подробных записей имеет неоценимое значение. Отслеживайте все проверки, ремонты, смазки и замены деталей, отмечая даты их проведения и задействованный персонал.

Комплексная документация позволяет выявить хронические проблемные зоны, требующие внесения изменений в конструкцию, или определить оптимальную частоту профилактического обслуживания. Она также упрощает анализ первопричин в случае возникновения проблем.

Основные инструменты и оборудование для технического обслуживания

Наличие соответствующих приспособлений значительно облегчает обслуживание литьевых форм. Вот краткий перечень необходимых предметов:

СИЗ - Защитные очки, перчатки и т. д. защищают от травм при очистке форм или работе со смазочными материалами/растворителями.

Кисти - Мягкие латунные и нейлоновые щетки удаляют остатки, не повреждая поверхности формы. Щипцы из нержавеющей стали удаляют твердые отложения.

Чистящие средства - Подходящие средства для очистки пресс-форм растворяют такие распространенные пластиковые остатки, как полипропилен, ABS, нейлон и т.д.

Смазочные материалы - Разработанные смазки уменьшают трение/износ направляющих, выталкивающих штифтов и подвижных компонентов пресс-формы.

Освещение - Высокоинтенсивные светодиодные фонарики высвечивают трещины, износ и другие дефекты, требующие устранения.

Увеличение - Лупы/цифровые микроскопы проверяют крошечные дефекты, которые трудно заметить невооруженным глазом.

Прецизионные приборы - Штангенциркули, микрометры и индикаторы определяют и контролируют износ деталей с течением времени.

Защита от ржавчины - Антикоррозийные масла и пакеты для хранения защищают формы, когда они не используются. Влагопоглощающие мешки также помогают впитывать влагу.

Основные рекомендации по уходу за пресс-формами

Вот и все - исчерпывающее руководство по передовым методам обслуживания литьевых форм. Вот краткий обзор:

• Обслуживание пресс-форм должно быть первоочередной задачей, а не второстепенной. Плохое обслуживание приводит к серьезным проблемам в будущем.
• Следуйте всем инструкциям по обслуживанию, предоставленным производителем пресс-формы. Для разных пресс-форм для литья под давлением требования различны.
• Регулярно осматривайте пресс-формы на предмет повреждений/износа. Заменяйте изношенные компоненты до возникновения проблем.
• Для предотвращения проблем регулярно тщательно очищайте формы от остатков пластика, мусора и т.д.
• Держите подвижные компоненты (штифты выталкивателя, направляющие и т.д.) хорошо смазанными, чтобы свести к минимуму износ и трение.
• Регулярно промывайте и проверяйте каналы охлаждения. Засорение существенно снижает производительность и качество деталей.
• Примите меры по защите форм от влаги, мусора и коррозии, если они не используются в течение длительного времени.

Обслуживание литьевых форм требует работы. Но если учесть затраты на новые пресс-формы, время простоя и бракованные детали, то 100% стоит любых усилий.

Надеемся, что это руководство даст вам все необходимое для внедрения эффективной программы технического обслуживания ваших литьевых форм. Как всегда, дайте мне знать, если у вас есть другие советы/хитрости по обслуживанию пресс-форм, оставив комментарий ниже!