Литье под давлением - один из самых популярных производственных процессов. Но, как и в любом другом производственном процессе, неизбежны отходы. Избыток брака приводит к увеличению затрат и снижению прибыли. Как же уменьшить количество брака при литье под давлением?
В этом полном руководстве вы, как профессионал литье пластмасс под давлением Производитель, мы расскажем о нескольких проверенных методах снижения количества брака на вашем производстве литья под давлением. К концу занятия вы получите действенные советы по повышению качества, оптимизации процессов и минимизации отходов материала.

Почему отходы являются проблемой при литье под давлением?
Давайте начнем с Почему металлолом является такой важной проблемой в первую очередь.
Есть две основные причины:
1. Высокие затраты на материалы
Пластиковые гранулы и смола стоят недешево. Цены колеблются, но в зависимости от материала вы можете рассчитывать на сумму от $1-5 за фунт.
И это не только стоимость самого пластика. Вы также несете расходы, связанные с доставкой, хранением, обработкой и т. д.
В условиях, когда прибыль и так невелика, постоянный высокий процент брака может серьезно подорвать вашу прибыль.
2. Это вредно для окружающей среды
Если предположить, что ваш лишний пластик попадет на свалку (как и большинство отходов), то это очень плохо.
Для разложения пластика на свалке может потребоваться более 400 лет. И даже после этого он не распадается полностью, а превращается в микропластик, что в дальнейшем приводит к экологическим проблемам.
Таким образом, сокращая количество брака при литье под давлением, вы также уменьшаете воздействие вашего бизнеса на окружающую среду.
4 совета по снижению количества брака при литье под давлением
Теперь, когда вы знаете, почему минимизация брака важна, давайте рассмотрим несколько действенных способов его сокращения.
1. Анализ и устранение коренных причин
Первый шаг - выяснить. почему В первую очередь производится металлолом.
Начните с отслеживания текущего уровня брака. Это даст вам ориентир для оценки прогресса.
Затем разберитесь в причинах возникновения отходов. К распространенным источникам относятся:
- Износ оборудования
- Изменение вязкости
- Вариации процесса
- Плохая конструкция пресс-формы
- Загрязнение
Выявив первопричины, вы можете приступить к их устранению.
Например, если неисправности оборудования приводят к дефектам, определите приоритет технического обслуживания. Если это загрязнение, улучшите процедуры смены материала.
Выявление и устранение этих триггеров брака - ключевой момент в снижении количества отходов.
2. Внедрить мониторинг и контроль процессов
Современное литье под давлением в значительной степени опирается на датчикиПрограммное обеспечение для сбора данных и управления процессом.
Эти технологии помогут вам:
- Поддерживайте оптимальную температуру и вязкость расплава
- Минимизация вариаций процесса
- Постоянная настройка таких параметров, как давление и температура
Результат? Гораздо меньше дефектов и бракованных деталей.
Поэтому я рекомендую интегрировать системы мониторинга процессов, если вы еще этого не сделали. Первоначальные затраты легко оправдываются экономией материалов, которую вы увидите.
3. Оптимизация планирования производства
Другой подход - сосредоточиться на планировании и составлении графика производства.
Эффективное планирование сводит к минимуму переналадку. Это уменьшает количество загрязнений, которые приводят к браку.
Это также означает, что ваши машины работают с большей производительностью. Это максимизирует производительность и минимизирует потери циклов.
В целом, правильное планирование = меньше отходов.
4. Улучшение конструкции деталей и пресс-форм
Наконец, не забывайте о дизайне деталей и пресс-форм.
Кажущиеся незначительными изменения в конструкции иногда могут оказывать огромное влияние на количество брака.
Например, изменение расположения выталкивающего штифта может улучшить выход детали, что приведет к значительно меньшему количеству поврежденных компонентов.
Тесно сотрудничайте с изготовителем пресс-форм для анализа текущих пресс-форм. Выявите все возможности для снижения количества брака за счет улучшения оснастки.
ВОПРОСЫ И ОТВЕТЫ: Сокращение количества брака при литье под давлением
Вот ответы на некоторые распространенные вопросы о минимизации количества брака:
Какое количество брака является нормальным для литья под давлением?
Это во многом зависит от сложности ваших деталей. Но для относительно крупносерийного производства типичным является уровень брака в пределах 1-5%.
Показатели выше 5% говорят о том, что ваши процессы нуждаются в улучшении. Показатели выше 10% очень высоки и требуют немедленного решения.
Уменьшает ли продувка количество соскобов при изменении цвета?
Да. Специальные продувочные составы удаляют остатки гораздо лучше, чем просто использование следующей смолы. Это приводит к уменьшению количества переходных деталей с загрязнениями, что сводит к минимуму количество брака.
Можно ли полностью избавиться от отходов литья под давлением?
Вряд ли вам удастся свести количество брака к абсолютному нулю. Однако показатели ниже 1% вполне достижимы, если вы внедрите надежные методы управления технологическим процессом.
Конечной целью должно быть максимально приближенное к нулю количество брака.
Какие еще есть способы уменьшить количество отходов при литье под давлением?
Помимо вышеперечисленных советов, вы также можете:
- Переработка пластикового лома в сырье
- При разработке деталей и бегунков используется меньше пластика
- Планируйте производство от светлых цветов к темным
- Улучшение обучения для снижения ошибок оператора
Основные выводы: Сокращение количества отходов при литье под давлением
Вот и все - полное руководство по снижению количества брака.
Вкратце, сосредоточьтесь на этих областях:
- Анализ основных причин, таких как износ оборудования и загрязнение смолой
- Внедрение мониторинга и управления процессами
- Оптимизация планирования производства для минимизации переналадки
- Доработка конструкции деталей и пресс-форм для обеспечения возможности деформирования
Приближение количества брака к нулю должно быть целью каждого литейщика. Это сэкономит деньги, повысит эффективность и будет полезно для окружающей среды.
Поэтому измерьте текущий уровень брака, точно определите причины его возникновения и примите меры по устранению первопричин. Следуя приведенным здесь советам, вы будете на пути к сокращению количества брака на вашем предприятии.