Что такое размер дроби при литье под давлением?

Литье под давлением - один из самых распространенных производственных процессов для создания пластиковых деталей и изделий в промышленных масштабах. Понимание размера дроби - количества расплавленного пластика, впрыскиваемого в полость пресс-формы при каждом цикле, - является ключевым фактором эффективности и качества. Но что такое размер дроби и почему он так важен для литья под давлением? Как профессионал производитель литья пластмасс под давлениемЯ помогу вам это выяснить.

Что такое размер дроби при литье под давлением?

Размер дроби относится к объему или весу расплавленного пластика, заполняющего пресс-форму во время каждого цикла литья под давлением. Это количество материала, которое впрыскивается через сопло в полость пресс-формы для создания желаемой пластиковой детали.

Производительность машины для литья под давлением - это максимальный объем или вес материала, который может быть впрыснут шнеком в форму за один выстрел. Производительность выстрела определяется такими факторами, как диаметр шнека машины и максимальная длина хода.

Почему размер дроби важен при литье под давлением?

Выбор оптимального размера дроби для конкретной пресс-формы и материала очень важен по нескольким причинам:

Качество деталей

Использование правильного размера дроби помогает обеспечить полное заполнение полости, равномерный фронт расплава, минимальное количество пустот/коротких отверстий и общее высокое качество детали. Переизбыток дроби может вызвать такие проблемы, как раковины и коробление.

Эффективность цикла

Правильный размер дроби обеспечивает быстрое впрыскивание, не требуя дополнительного времени на охлаждение, что оптимизирует время цикла. Выстрелы увеличенного размера продлевают охлаждение.

Согласованность размеров

Постоянство размеров дроби от выстрела к выстрелу обеспечивает равномерную усадку и жесткие допуски на размеры.

Материальные отходы

Эффективный размер дроби сводит к минимуму количество излишнего материала, расходуемого в струнах/бегунках. Излишне большие дробины увеличивают количество отходов.

Как рассчитывается размер дроби для литья под давлением?

Для определения оптимального размера дроби необходима информация о:

• Геометрия деталей: размеры, объем, площадь поверхности
• Материал: тип, плотность, текучесть
• Молд: конструкция бегунков и затворов, количество полостей
• Машина: Мощность давления впрыска, размер шнека

С помощью этих данных можно рассчитать нужные размеры дроби, используя формулы, учитывающие плотность материала, объем полости, вес бегунка, размеры затвора и факторы обработки, такие как процент упаковки.

Компьютерное моделирование заполнения пресс-формы также широко используется сегодня для анализа заполнения полости и оптимизации размеров дроби.

Правила оценки размера выстрела

В качестве отправной точки инженеры по литью под давлением часто используют эмпирические правила для оценки размеров дроби:

• Вес дроби = 1,1-1,3 x часть + вес бегунка
• Размер выстрела = 10-20% над объемом детали
• Размер дроби = 25-65% от максимальной мощности дроби

Затем они дорабатываются путем проб и корректировки формы.

Как размер дроби влияет на качество деталей при литье под давлением?

Формовщикам приходится находить хрупкий баланс при работе с размерами дроби. Проблемы возникают на обоих концах спектра:

Короткие выстрелы

Если размер дроби слишком мал, полость пресс-формы заполняется не полностью, что приводит к образованию коротких деталей с пустотами. Частыми причинами являются низкий уровень впрыска давления, недостаточная мощность выстрела или препятствия на пути бегунов.

Вспышка

И наоборот, размер дроби, превышающий оптимальный, может привести к вспышкам - вытеканию излишков материала из линий швов пресс-формы. Типичными причинами являются избыточная упаковка и высокое давление впрыска.

Что произойдет, если размер снимка окажется слишком большим или маленьким?

Как заниженные, так и завышенные размеры дроби могут негативно повлиять на процесс и качество литья под давлением:

Проблемы слишком маленького размера снимка

• Короткие выстрелы/неполное заполнение
• Пустоты в деталях
• Слабые линии сварки
• Размерная дисперсия

Проблемы слишком большого размера снимка

• Более длительное время цикла
• Следы от раковины
• Деформация
• Вспышка
• Увеличение количества отходов материалов

Для успешного литья под давлением очень важно подобрать размер дроби - не слишком много и не слишком мало.

Заключение

Размер дроби, представляющий собой количество пластика, впрыскиваемого в пресс-форму при каждом цикле, является параметром, который необходимо оптимизировать для каждого проекта литья под давлением. Тщательный выбор размера дроби обеспечивает качество, эффективность и последовательность изготовления деталей от выстрела к выстрелу. Как заниженные, так и завышенные размеры приводят к дефектам. Точный учет геометрии деталей, материалов и других факторов позволяет формовщикам подобрать идеальный вес или объем дроби для максимального контроля процесса и качества продукции.

Часто задаваемые вопросы

Как определяется размер дроби?

Размер дроби может быть указан как по объему (кубические сантиметры или дюймы), так и по весу (граммы или унции). Как правило, чаще всего используется вес дроби.

Что влияет на размер дроби для литья под давлением?

Размер дроби зависит от размера и геометрии детали, материала, из которого производится формовка, плотности/скорости потока материала, конструкции бегунков и литников, количества полостей, мощности дроби машины и параметров обработки.

Насколько больше должен быть объем выстрела по сравнению с объемом детали?

Как правило, размер дроби должен быть на 10-20% больше общего объема полости, чтобы обеспечить правильную упаковку и учесть усадку материала.

Можно ли изменить размер дроби на термопластавтомате?

Да, размер дроби можно регулировать на термопластавтоматах, изменяя длину хода или положение шнека в пределах возможностей машины по производству дроби. Чтобы правильно настроить размер дроби, обычно приходится действовать методом проб и ошибок.