Что такое горячий бегунок в литье под давлением? Полное руководство

Литье под давлением - это производственный процесс, используемый для изготовления пластиковых деталей в больших объемах. Он осуществляется путем расплавления пластиковых гранул и впрыска расплавленного пластика в полость формы, где он остывает и затвердевает, приобретая конечную форму детали.

Одним из ключевых компонентов литьевой формы является система бегунков, которая подает расплавленный пластик из сопла термопластавтомата в полости формы. Бегунок может быть нагрет или не нагрет.

A горячий бегун это система подачи с подогревом, которая поддерживает пластик в расплавленном состоянии, когда он поступает в полости пресс-формы. Горячие бегуны позволяют изготавливать детали быстрее и с меньшим количеством отходов по сравнению с традиционными холодными бегунами. Как профессионал производитель литья пластмасс под давлениемВ этой заметке я расскажу все о горячих бегунах для литья под давлением.

Что такое горячий бегун?

Горячая линия состоит из нагретого коллектора и ряда нагретых сопел. Основными задачами являются:

Распределение расплавленного пластика, поступающего в форму, по нескольким соплам
Точное дозирование пластика в каждую полость через точки впрыска на наконечниках сопел

Коллектор и сопла горячей линии остаются нагретыми, что позволяет поддерживать пластик в расплавленном состоянии, пока он движется в полости формы.

После заполнения полостей деталь охлаждается и выбрасывается так же, как и при использовании системы холодной обкатки. Разница в том, что после каждого цикла внутри горячеканальной машины не остается твердый пластик.

Горячеканальные системы полностью исключают отходы пластика. Они также ускоряют время цикла, поскольку нет необходимости охлаждать большой кусок пластика в холодном конвейере.

Компоненты системы горячего прогона

Базовая система горячего прогона состоит из:

Коллектор - Распределяет расплав по форсункам
Форсунки - Точная подача пластика в каждую полость
Обогреватели - Нагревательные элементы, поддерживающие температуру
Контроллеры - Контроль и управление нагревателями коллектора/форсунок

Более сложные системы также содержат дополнительные компоненты, такие как наконечники форсунок, клапанные затворы, фильтры и т.д.

Горячий бегун против холодного бегуна

Для подачи пластика в полости пресс-формы используются холодные каналы. После каждого цикла холодный пластик, находящийся в направляющих, должен быть выброшен вместе с деталями.

Плюсы холодных бегов:

Более низкая первоначальная стоимость
Возможность использования большего количества типов материалов
Легче менять раскладку бегунов

Недостатками являются более длительное время цикла, отходы пластика и более низкое качество деталей.

Горячие бегуны обеспечивают полный контроль расплава, более быстрые циклы и отсутствие отходов пластика. Недостатком является более высокая первоначальная стоимость и необходимость технического обслуживания.

В долгосрочной перспективе системы горячего прогона часто окупаются за счет:

Более быстрые темпы производства
Снижение затрат на электроэнергию и материалы
Более качественные детали

Типы систем горячего прогона

Существует две основные конфигурации горячих бегунов:

1. С внутренним обогревом

Внутренние нагреватели встроены в компоненты горячего хода. Это обеспечивает точные тепловые профили и высокий контроль процесса.

Наиболее распространены смолы инженерного класса, такие как ABSПК, нейлон, когда требуются жесткие допуски.

2. С внешним подогревом

Внешние нагреватели крепятся на внешней стороне компонентов горячего бега. Больше подходят для термочувствительных материалов, таких как ПВХ и ПЭТ.

Также позволяет быстрее менять цвет по сравнению с внутренним дизайном.

Типы горячеканальных ворот

Затвор - это ограничитель, через который пластик попадает в полость пресс-формы. В горячих бегунах используется либо затвор с горячим наконечником, либо затвор с клапаном.

Ворота с горячим наконечником

Нагретый наконечник сопла впрыскивает пластик через открытый затвор в полость. После впрыска пластик естественным образом застывает внутри затвора.

Плюсы: Простота, низкая стоимость, небольшой ворот

Минусы: Меньше контроля над процессом, возможность затягивания

Клапанные затворы

Штифт клапана быстро открывает и закрывает ворота, чтобы запустить и остановить поток. Таким образом, создается чистый затвор без остатков или струн.

Клапанные затворы обеспечивают наилучшие характеристики при работе со сложными смолами и строгими требованиями к качеству.

Преимущества горячих беговых дорожек

Системы горячего хода обеспечивают полный контроль расплава от сопла машины до полости пресс-формы. Это позволяет:

Более быстрые циклы формовки
Более высокая производительность
Сокращение количества пластиковых отходов
Повышение качества и согласованности деталей
Большая свобода проектирования

Горячие наконечники и клапанные затворы подают пластик через прецизионные затворы в полости пресс-формы. Продуманное размещение затворов позволяет избежать косметических дефектов на готовых пластиковых деталях.

Когда используются горячие бегуны?

Любое изделие, работающее более 1 миллиона циклов в год, является хорошим кандидатом на горячую обкатку. Преимущества многократно возрастают для пресс-форм с большим количеством кавитации.

Типичные области применения горячих бегунов:

Пластиковые детали большого объема - крышки, стаканы, колпачки, крышки
Медицинские расходные материалы - наконечники для пипеток, детали шприцев
Электрические соединители и оболочки
Прецизионные технические детали

Более крупные горячеканальные системы с 128+ капельницами используются для производства миллиардов бутылочных крышек, укупорочных средств и других пластиковых деталей большого объема.

Заключение

A горячий бегун сохраняет расплавленный пластик горячим, поскольку он поступает непосредственно в полости пресс-формы, не охлаждаясь в бегунках. Это позволяет исключить отходы пластика и ускорить время цикла.

Горячее литье под давлением улучшает качество деталей, снижает производственные затраты и повышает эффективность производства. При правильном проектировании и обработке горячие бегуны обеспечивают значительную долгосрочную экономию по сравнению с холодными бегунами.