Что такое запорное устройство в литье под давлением?

Литье под давлением - популярный производственный процесс, используемый для масштабного изготовления пластиковых деталей. В ходе этого процесса расплавленный пластик впрыскивается в полость формы, чтобы придать ей желаемую форму.

Одним из наиболее важных, но не учитываемых компонентов литьевых форм являются запорные устройства. Что такое запорное устройство в литье под давлением? Как профессионал производитель литья пластмасс под давлениемЯ помогу вам это выяснить.

Что такое запорное устройство?

Затвор относится к определенной области в литьевой форме, где две половины соединяются, чтобы закрыть отверстия или полости в готовой пластиковой детали.

По сути, запорные устройства позволяют пластику полностью заполнить сложные полости формы, герметично закрывая участки. Без надлежащих запорных устройств расплавленный пластик просто вытечет из полостей во время впрыска и не сможет правильно заполнить форму.

Итак, итог: плесень отключена:

• Это область, где две половинки формы соединяются и уплотняются
• Обеспечивает полное заполнение сложных полостей пресс-формы
• Предотвращает протекание и вытекание расплавленного пластика

Теперь, когда вы знаете, что такое базовая запорная арматура, давайте рассмотрим 4 основных типа запорных устройств:

4 основных типа запорных устройств

1. Отключить поверхность

Запорная поверхность - это область в пресс-форме, где две половины соединяются. Эта поверхность, по сути, выполняет функцию уплотнения, заключая пластик в полость пресс-формы.

Запорная поверхность создает бесшовное отверстие для полного закрытия пластика внутри полостей.

К числу распространенных примеров относятся:

• Отверстия: Закрывайте поверхности вокруг отверстий, полностью герметизируйте отверстия, чтобы создать пластиковые трубы или другие полые детали.
• Каналы: Длинные отверстия создаются с помощью закрытых поверхностей для получения каналов

2. Угол выключения

Угол перекрытия - это наклонная область, где пересекаются половинки сердечника и полости. Этот угол чрезвычайно важен для:

Предотвращение столкновений при закрытии половин пресс-формы и предотвращение повреждений

Угол перекрытия также способствует надлежащему уплотнению при впрыске пластика под высоким давлением.

Обычно используется минимальный угол более 3 градусов.

3. Запорная форсунка

В инжекционном сопле есть канал, который открывается и закрывается. В закрытом состоянии он не позволяет пластику вытекать из сопла.

Итак, подведем итоги:

Запорная насадка оснащена уплотнительным механизмом для предотвращения утечки пластика

Это позволяет переходить от наполненной рюмки к пустой без материальной слюны.

4. Скользящее отключение

Некоторые пресс-формы имеют скользящую конструкцию, при которой две поверхности пресс-формы скользят друг по другу при закрытии.

Скользящий затвор обеспечивает гибкость при создании сложных конструкций полостей. Но при неправильном проектировании он может привести к серьезным повреждениям пресс-формы из-за Трение.

Так что, по сути:

Скользящие запорные устройства имеют динамические контактирующие поверхности, что обеспечивает гибкость конструкции.