Что такое колодец для холодной пробки при литье под давлением? Полное описание

Литье под давлением - это повсеместный производственный процесс, используемый для масштабного производства пластиковых деталей и изделий. Будучи одним из самых распространенных методов производства пластмассовых деталей во всем мире, понимание литья под давлением - в том числе таких ключевых понятий, как колодцы для холодных пробок, - важно для всех, кто занимается производством или проектированием изделий.

В этом полном руководстве вы, как профессионал производитель литья пластмасс под давлениемМы расскажем, что такое колодец холодной пробки, почему он важен для литья под давлением и как правильно спроектировать колодец холодной пробки для оптимизации работы пресс-формы. Давайте приступим!

Что такое колодец для холодных слизней?

A холодный колодец это небольшой резервуар или полость, которая намеренно предусмотрена в системе бегунков или в зоне литника литьевой формы.

Основное назначение колодца для холодного шлама - захват и удержание холодного шлама - небольшого объема охлажденного твердого пластика, который часто образуется на кончике инжекционного сопла в процессе литья.

Что такое колодец для холодного слипания при литье под давлением?

Это небольшой резервуар, встроенный в пресс-форму, который захватывает твердые кусочки пластика, которые могут образоваться на кончике сопла, не позволяя им вызывать такие дефекты, как неровности поверхности или линии вязки. Стратегическое размещение и конструкция колодцев для холодных пробок помогают обеспечить постоянство качества деталей.

Почему образуются холодные слизни?

Холодные слизни периодически образуются на кончике сопла по нескольким основным причинам:

• Потери тепла - Во время простоя наконечник сопла теряет тепло, передавая его окружающему воздуху и холодной стали формы. Это может привести к охлаждению и застыванию остатков пластика.
• Перепады температуры - Существует значительное расхождение температур между нагретым стволом/соплом (200-300°C) и охлажденными полостями пресс-формы (<100°C). Это усиливает проблемы с затвердеванием материала на литнике.

По сути, холодные пули начинают формироваться, когда кончик сопла или область затвора соприкасаются с более холодными компонентами пресс-формы, в результате чего горячий пластиковый расплав быстро теряет тепло и застывает.

Проблемы, вызванные холодными слизнями

Если эти холодные слизни попадают в полость формы, они могут вызвать самые разные проблемы, в том числе:

• Дефекты поверхности (например, раковины, пустоты, пузыри)
• Видимые линии сварных швов/сплетений из-за препятствия потоку материала
• Снижение механических свойств
• Непостоянное наполнение, приводящее к коротким выстрелам

К счастью, именно здесь колодцы с холодным шламом блеск...

Роль колодца для холодных слизней

Как следует из названия, колодцы для холодных пробок обеспечивают место для удержания, захвата и изоляции холодных пробок в процессе литья под давлением.

Благодаря тому, что холодные слизни задерживаются до того, как они попадают в полость пресс-формы, колодцы для холодных слизней предотвращают появление дефектов и поддерживают постоянство качества деталей.

Кроме того, колодцы для холодных пробок помогают стабилизировать процесс формования, способствуя устойчивому течению расплава. Это сводит к минимуму колебания цикла и флуктуации при запуске после простоя бочки.

Теперь, когда мы поняли, почему холодные скважины имеют значение, давайте рассмотрим некоторые лучшие практики проектирования холодных скважин...

Руководство по проектированию колодцев с холодным шламом

Правильная реализация колодцев для холодных пробок имеет решающее значение для оптимизации работы литьевой формы. Следуйте этим рекомендациям при проектировании колодцев для холодных пробок:

1. Стратегическое позиционирование

Важно тактически правильно расположить скважины для холодных слизней, исходя из динамики потока и мест вероятного скопления холодных слизней.

В идеале следует располагать колодец для холодного шлама в конце первичной линии или в местах схождения основных потоков расплава перед затворами. Это обеспечивает перехват холодной пули непосредственно перед закачкой в полость.

Рисунок 1. Пример стратегического расположения холодной пробки перед затвором пресс-формы.

Геометрия затвора и параметры обработки также влияют на позиционирование. Проконсультируйтесь с разработчиком пресс-формы, чтобы определить оптимальное расположение.

2. Адекватный размер

При определении размеров скважины для холодных пробок необходимо обеспечить достаточный объем для удержания ожидаемого образования холодных пробок, но избегать избыточного пространства.

Слишком большие отверстия могут привести к скоплению слишком большого количества материала, что приведет к голоданию деталей и увеличению продолжительности циклов.

И наоборот, скважины с заниженными размерами могут привести к переполнению полостей. Оба сценария сводят на нет цель создания скважины для холодной пробки.

Как правило, размер холодной пули должен составлять примерно 20-30% больше, чем ширина первичного бегунка. Это увеличивает маржу, не создавая рисков объединения.

3. Соображения по слиянию потоков

При реализации колодцев в многозатворных пресс-формах со сходящимся потоком расплава следует тщательно продумать динамику при слиянии потоков.

В таких случаях следует предусмотреть достаточное пространство колодца для холодных пуль, чтобы задержать пули из ВСЕХ ведущих бегунов. Если не учесть суммарный поток, эффективность колодца может быть сведена на нет.

4. Надежная конструкция

Хотя скважины с холодным забоем не выдерживают давления закачки, они все равно подвергаются значительным термомеханическим нагрузкам.

Строительство скважин из прочные, долговечные материалы для пресс-форм - обычно предварительно закаленные нержавеющие инструментальные стали (P20, PX5). Прочные материалы предотвращают эрозию и деформацию со временем.

Обобщение данных о скважинах с холодным шламом

При литье под давлением колодцы для холодных пробок являются жизненно важной страховкой от дефектов и несоответствий.

Перехватывая затвердевшую каплю из сопла до того, как она попадет в полости пресс-формы, колодцы для холодных пробок обеспечивают качество деталей.

Тщательное расположение относительно затворов/бегунков обеспечивает полное улавливание холодных пуль. Кроме того, правильное определение размеров конструкции позволяет избежать таких проблем, как короткие выстрелы или скопления.

Уделяя внимание позиционированию, размерам и динамике формования, колодцы для холодных пробок устраняют препятствия для потока, помогая реализовать оптимизированные, повторяемые процессы формования.

Теперь, когда вы лучше понимаете, что такое холодные сливные колодцы, у вас есть все возможности для их внедрения в ваши будущие литьевые формы!