Что такое продувка при литье под давлением?

Литье под давлением - один из самых распространенных производственных процессов, используемых сегодня. От автомобилей до игрушек и медицинских приборов - детали, изготовленные методом литья под давлением, встречаются повсюду.

Но, как и в любом производственном процессе, могут возникнуть проблемы, влияющие на качество и эффективность. Одной из наиболее распространенных проблем является накопление загрязнений внутри машины для литья под давлением, таких как деградировавшая пластиковая смола, красители, оставшиеся после предыдущего цикла, или карбонизированный пластик.

Эти остатки могут привести к браку, увеличению количества брака и простоям, связанным с остановкой и очисткой станка. Именно поэтому очистка это критически важный шаг для обеспечения бесперебойной работы вашего процесса литья под давлением. Как профессионал производитель литья пластмасс под давлениемЯ расскажу об этом в этой статье.

что такое продувка при литье под давлением

Что такое продувка при литье под давлением?

Продувка - это процесс очистки всех каналов внутри термопластавтомата для удаления загрязнений между сменой материала и цвета.

В частности, очищение удаляет остатки из таких областей, как:

  • Бочка
  • Винт
  • Насадка
  • Горячий бегун
  • Проточные пути

Продувка удаляет все следы старой пластиковой смолы или красителя, чтобы не загрязнить следующую работу. Это позволяет избежать таких проблем, как:

  • Обесцвеченные детали из-за перекрестного загрязнения цвета
  • Черные вкрапления от разложившегося материала
  • Детали с плохим внешним видом и свойствами

Тщательная очистка термопластавтомата гарантирует высокое качество следующей работы.

Почему продувка необходима при литье под давлением?

Машины для литья пластмасс под давлением имеют длинные проточные каналы, в которых легко скапливаются остатки во время формования:

Траектория движения смолы при литье под давлением

Траектория движения смолы при литье под давлением

После окончания работы остается небольшое количество разрушенной смолы, остатков красителя или загрязнений от предыдущих работ. Со временем эти остатки накапливаются и приводят к ряду проблем:

1. Дефектные детали

Карбонизированный материал, перекрестное загрязнение и другие остатки в литьевой машине ухудшают качество деталей. Вы можете заметить:

  • Обесцвеченные детали
  • Черные крапинки
  • Следы от раковины
  • Пустоты
  • Слабые линии сварки

Бракованные детали теряют время и деньги. Продувка очищает от загрязнений, обеспечивая стабильное качество.

2. Материальные отходы

Если вы начинаете работу с остатками материала, уже находящимися в машине, загрязняющие вещества смешиваются с новой смолой или красителем. Это приводит к увеличению количества брака при удалении некачественного материала.

Тщательная очистка позволяет избежать потери хорошего пластика.

3. Длительные переключения

Слишком длительные перерывы между работами сокращают время производства. Длительные переналадки для очистки станков методом проб и ошибок сокращают доступное время работы.

Использование оптимизированного процесса продувки минимизирует время переналадки.

4. Дорогостоящие простои

Чрезмерная чистка машины для удаления сильного налета деградировавшей смолы или красителей требует остановки производства. Чем дольше машина не работает, тем больше денег вы теряете.

Регулярная очистка позволяет избежать длительных простоев и поддерживать оборудование в рабочем состоянии.

Тщательная очистка литьевых машин перед сменой продукции, Продувка - критически важный этап для обеспечения качества, эффективности и минимизации затрат.

Что используется для продувки литьевых машин?

Для продувки требуется материал, который легко проходит через систему, вымывая загрязнения и не оставляя при этом никаких остатков. Существуют три основных варианта:

1. Производственная смола

Использование пластиковой смолы для следующей работы или повторного измельчения является одним из вариантов продувки термопластавтоматов. Однако хороший материал пропадает впустую еще до начала производства.

Большое количество качественного пластика, необходимого для правильной очистки, делает этот вариант дорогим.

2. Недорогие полимеры

Некоторые формовщики используют недорогие полимеры, такие как полиэтилен (ПЭ) или полипропилена (ПП) для экономии материала. Однако они не всегда тщательно очищаются, занимают больше времени и все равно приводят к образованию отходов.

Хлопья из ПЭТ-бутылок - еще один дешевый вариант, но они требуют сушки и образуют вредную пыль.

3. Коммерческие продувочные составы

Специализированные продувочные составы разработаны для быстрой и эффективной очистки литьевых машин.

Это:

  • Неабразивный - Не царапают поверхности машин
  • Нелипкий - Свободно смывайте с оборудования
  • Экономичный - Используйте только небольшие количества
  • Многоразовые - Можно повторно обрабатывать после очистки

Благодаря экономии времени, отсутствию отходов и эффективной работе оборудования коммерческие продувочные составы являются лучшим выбором для большинства производителей литьевых форм.

Пошаговый процесс продувки при литье под давлением

Чтобы избежать проблем и обеспечить бесперебойную работу процесса литья под давлением, продувку следует проводить каждый раз при смене смолы или цвета.

Вот полная процедура очистки:

Шаг 1: Подготовьте машину

Перед введением продувочного состава подготовьте инъекционную машину:

  1. Втяните винт, чтобы освободить ствол
  2. Выдавите оставшийся пластик, пока он не станет пустым.
  3. Поверните зоны нагрева для продувки компаунда, рекомендуемые температуры
  4. Проверьте настройки машины: скорость, давление, положение
  5. Очистите бункер и загрузочную горловину

Это исключает возможность загрязнения и обеспечивает оптимальную производительность продувки.

Шаг 2: Загрузка очищающей смеси

Подготовив машину, добавьте в бункер продувочную смесь:

  1. Добавить Объемы 1-2 бочки продувочная смесь
  2. Передвиньте винт вперед
  3. Включите вращение шнека и зоны нагрева

Продувочный материал расплавится и заполнит систему, окружая все оставшиеся загрязнения.

Шаг 3: Очистить до чистоты

Теперь начинается процесс очистки:

  1. Увеличьте скорость и давление впрыска
  2. По возможности откройте клапаны точки продувки
  3. Дайте продувочному составу отмокнуть при высокой температуре для улучшения очистки
  4. Продолжайте циклически вводить состав, пока он не станет чистым

Проводите продувку по всей системе до тех пор, пока не останется никаких признаков ухудшения или обесцвечивания.

Шаг 4: Очистка материала для очистки

С помощью машинной очистки очистите его:

  1. Снижение давления и скорости впрыска
  2. Выпустите оставшийся состав через форсунки.
  3. Опорожните бункер и загрузочную секцию

В результате литьевая машина остается совершенно пустой и готовой к следующей производственной операции.

Следуя этому полному Процедура продувки при литье под давлениемВы удаляете все загрязнения между циклами, обеспечивая оптимальное качество и эффективность.

Машины для литья под давлением с продувкой: Основные выводы

  • Продувка - это процесс очистки от остатков внутри литьевых машин во время смены цвета или материала.
  • Скопление загрязнений приводит к браку деталей, отходам материала, медленной переналадке и простоям.
  • Специальные продувочные составы быстро удаляют все следы загрязнений.
  • Поэтапно выполняется тщательная очистка оборудования для следующего запуска.
  • Постоянная продувка обеспечивает бесперебойность и эффективность процессов литья под давлением.

Выполнение продувки в процессе литья под давлением позволяет избежать проблем между циклами и улучшить контроль качества. Это экономит материальные затраты и поддерживает оптимальную работу машин.

Что такое продувка при литье под давлением? Она удаляет все загрязнения, что позволяет избежать проблем с испорченными материалами или перекрестным загрязнением между работами. Инвестируя в правильный процесс продувки, ваша линия литья под давлением будет производить стабильные детали высочайшего качества из года в год.

Оставить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

ru_RURussian
Прокрутить к верху

Запросить бесплатную цитату

Демонстрация контактной формы